筛沙机工作前的准备1、滚筒筛各部件安装完，检查合格后，可进行试运转。试运转前，应详细检查各部件按图纸所示安装正确，各紧固件牢靠，筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;2、检查各轴承座、变速箱应润滑良好，变速箱油位应适当;3、通过手动旋转筛分筒，观察滚筒筛有无犯卡、磨擦现象，若有则可通过调整螺栓进行调整;4、电源接头应牢固可靠，绝缘良好，接地正确。自动筛沙机工作的两大步骤全自动筛沙机在工作的时候,是按照下面的步骤来完成工作的,下面我们一起来看看详细的步骤有哪些吧.一、我们将物料倒入在容器里面,设置机械上面的参数,这样就可以进行简单的分离,将比较大的物料和小的物料分开,然后可以掉入到内部,这样就会好的保证它的精密性,并且可以保证加工的质量,可以将物料进行一个大致的区分.第二,我们要将一些的物料进行二次过滤,这样做的目的就是保证沙子可以按照等级划分出来,在使用的时候,也会更加的方便,是充分利用原材料的一种表现,但是由于这个过程比较精密,因此是无法***的完成控制的工作的,并且若是操作不当会影响到使用的寿命,我们按照这样的方式做完以后,也就完成了沙子的过滤工作.我们可以将自动筛沙机分为下面几个不同的类别,下面就一起来看看详细的情况吧.*一,移动滚筒式,主要是由移动底盘,料斗,滚筒筛,水枪,骨架等一些部分组成的,我们可以利用装载机进行行走,这样就可以实现远距离的移动,并且有了这样的结构,我们在毛料当中去使用,依然可以保证高产量,同时成本很低廉,生产的工作十分的灵活.二、移动式振动筛式,这种设备的特点是利用振动筛对河石毛料筛分的效果比较好,可以更好的实现对于石子的处理工作,但是我们要选择比较好的振动筛，水洗筛沙机的价格比要高出很多,同时它类别也要更多,还有移动推拉筛式,这种类型的设备运转费用比较低,但是生产力是很强的,能满足很多场合的需求.滚筒筛沙机的振幅和频率振幅和频率是决定滚筒筛沙机筛箱运动的速度和加速度，因此对于该设备来说起着不可替代的作用，下面就为大家详细介绍振幅和频率的具体内容。滚筒筛沙机的振幅和频率决定筛箱运动的速度和加速度。也决定着筛面上物料相对运动的速度和加速度。若机器筛面运动的速度和加速度过大，物料不易透筛。且设备强度受影响;反之，若机器筛面运动的速度和加速过小，则物料达不到一定的松散程度，不利于分层。因此，对粗粒物料的筛分应采用大的振幅和小的频率，对细粒物料的筛分可用小的振幅和大的频率。机器振动频率选择不同，将影响沙子通过筛子的能力。筛选时，沙子在机器筛面上连续滑动。在测定沙子(小于筛孔尺寸的质点)穿过筛孔的速度时，假定沙子是扁长形球体，并且其长轴平行于筛子运动平面(只有椭圆形或扁长形两种形状可以假定为扁长形的球体)。扁长形球体在筛面上排列方向与振动频率和振幅有关。当滚筒筛沙机筛子的振动频率大于沙子的自然振动频率时，沙子颗粒的长轴将平行于振动平面;当筛子振动频率小于自然振动频率时。沙子颗粒的长轴将垂直于振动平面，沙子颗粒以机器筛面相同的频率振动，沙子和筛面之间的摩擦力与方向取决于筛子振动频率是大于还是小于自然振动频率。当滚筒筛沙机振动频率小于沙子颗粒自然振动频率时，摩擦力方向使沙子朝着垂直于筛子运动方向的位置转动。当沙子颗粒转动时，摩擦力分力使沙子振动变小，从而力臂减小。滚筒筛沙机飞车问题如何解决?滚筒筛沙机锥形衬套与主轴的间隙相对过小，或者滚筒筛沙机主轴被抬起，或者球面轴承与筛沙机球面在内圈接触等各种原因，经常会造成在使用筛沙机过程中可能会出现飞车问题，对于以上的原因，应采取以下几种方法应对。1、在对部分滚筒筛沙机处理的故障中发现，球面轴承与筛沙机球面在内圈接触的时候，圆锥主轴及锥衬套的接触情况也有变化，这会影响筛沙机的稳定性，对球面轴承进行刮研处理，使筛沙机与球面轴承在外圈接触就可以。2、当滚筒筛沙机油量不足时，要检查机架下盖，传动轴承和法兰盘，防尘装置各油管接头等是不是漏油.进油管路及油滤清器是不是堵塞，筛沙机油箱油位是不是合适，油泵的进油量是不是正常，一旦发现问题，应该及时尽早解决。3、滚筒筛沙机的主轴与锥形衬套的间隙应符合技术标准，如果间隙太小，可采取球面轴承架与机体架的环形接触面之间增加垫片的方法，使筛沙机上升，以改变主轴与锥形衬套的间隙，从而达到技术要求。)