环保型电路板处理设备价格欢迎来电“本信息长期有效”
企业视频展播,请点击播放视频作者:温县绿捷环保机械有限公司绿捷电路板回收设备能够节能环保实现金属分离率废旧电路板的化学成分主要由金属、塑料、树脂、玻璃、橡胶、半导体、复合材料等组成。一吨废旧电路板中约含有272kg塑料、130kg铜、0.45kg黄金、41kg铁、30kg铅、20kg锡、18kg镍和1kg锑等。因此,废旧电路板又被誉为“城市矿山”,其可资源化程度很高,废旧电路板作为二次资源回收再利用,无论是从废物处理,减少环境污染的角度,还是从回收有价金属,缓解资源供求矛盾而言,均具有很好的现实意义。绿捷环保电路板回收设备环保回收法,废旧PCB物理处理技术,废PCB回收处理工艺流程:撕碎,粗破,粉碎,气流筛分,振动分选,环保处理。绿捷环保电路板回收设备干式分选分离废电路板环保、经济、节能,将各种对废电路板进行粉碎、分离和分选的设备有效的结合起来,使其在生产过程中达到较大的节能效果,实现较高的金属分离率。废电路板依次通过电路板回收设备其输送机、破碎机、初级粉碎机、输送机和二级粉碎机被粉碎成金属和非金属的混合物,再通过旋风上料机进入气流振动筛,气流振动筛的粉尘由吸尘风机吸入至脉冲除尘箱内,一部分金属成品料通过气流振动筛的成品料出口输出,另一部分未完全粉碎分离的金属和非金属的混合物通过与气流振动筛的半成品料出口连接的提升机,被输送带到静电分选机内进行分选,分选出的金属成品料通过静电分选机的成品料出口输出。电路板回收设备粉碎分离线路板过程中粗破碎、中破碎产生大量的粉尘由旋风除尘器及袋式收尘收集粉尘,细破碎机破碎时产生的大量粉尘由空气振动分选除尘机将粉尘和金属分离开,减少粉尘排放,收集固体粉尘。传统分离废旧电路板金属与塑料的方法主要有两个局限性:(1)分离效率低;(2)工艺复杂、对生产设备的要求高,导致分离成本高。绿捷环保干式电路板回收设备、工艺流程简单,这对废旧电路板中金属、塑料的分离提供了很大的便捷性。有效降低了废旧电路板中金属、塑料的分离成本,有较大的工程实用价值。可用于回收废旧电路板中金属与塑料的方法,提高金属与塑料分离的速率和效率;并且工艺流程简单。该设备适用于各类废旧电路板,电脑板,电视机板,铝塑板,覆铜板,印刷线路板均可加工处理。环保无污染的废旧电路板绿色处理工艺,绿捷环保电路板回收设备实现废弃电路板无害化回收,实现其再资源化,对于减轻环境压力和防止环境污染,提高二次资源的再利用率。电路板回收设备新增了自动控制装置,使得整个工艺流程有条不紊进行,不仅减少人工操作,还降低能耗,无污染排放,提高工作效率。电路板回收设备控制方式设自动和手动两种,自动方式主要用于生产,手动方式主要用于调试和维检。将报废电路板上电子元件进行拆解,拆卸所采取的方式是电加热,通过滚筒与板子间的摩擦,板子间的摩擦,将附属在电路板上的电子元件脱落,其中,滚筒内温度控制在230度左右,达到锡融化点将锡进行回收,其次废线路板经预处理后主要由强化树脂板和树脂板上附着铜线等金属及电子器件组成,拆解后的废旧印刷电路板主要由强化树脂板和附着其上的铜线等金属组成,连接方式复杂,硬度较高,韧性较强。生产成本低,进料、处理、出料数人即可操作多条生产线,人工成本低,劳动强度低,无粉尘、噪音、高温等职业危害,生产过程绿色环保,操作轻松,整体劳动强度低,容易控制生产成本。电路板回收设备采用两级破碎(粉碎室采用循环水控温与降噪),使处理量达到每小时800kg,***电路板回收设备设备采用负压送料有效降低粉尘溢出,通过分析两级破碎后物料特性,为高压静电设备及比重分选设备应用奠定基础。采用两次破碎的物料更容易处理,金属更容易分离,纯度更高。经过破碎后的电路板粉料通过除尘、高压静电分选、比重分选,可达到金属的99.8%分离纯度,气流分选设备搭配高压静电分选机使分选更精细,有效控制有色金属流失。绿捷环保电路板线路板回收设备物理方法回收线路板过程中使工艺流程更短、处理成本更低,回收效益更高,并且对环境污染更小的新工艺方法。配有磁选功能,可将铁从物料中分离出来。回料系统使粉碎,脉冲除尘设备分离99%以上,有效地***了粉尘挥发,完全符合环保要求,无二次污染。电路板回收设备一次撕碎二次破碎三级粉碎使其成为金属和树脂纤维粉末混合物;然后通过风力和静电分选将金属与树脂分离的工艺路线环保无污染的绿色处理工艺。电路板回收设备如何处理覆铜板线路板1.撕碎机:把光板进行撕碎,撕碎至2-3公分。2.电路板粉碎机:把破碎后的电路板进行粉碎,粉碎至20目左右。3.分析机:把粉碎后的料进行风选,把树脂、铜和粉尘、纤维进行分离,粉尘和纤维被引风机吸入集料器,树脂和铜进入分级筛。4.集料器:把粉尘与纤维进行收集,收集后的纤维进行排放。5.脉冲净化器:把破碎过程中所产生的粉尘,超细纤维进行收集。6.分级筛:把树脂和铜进行筛选,没有分离开的树脂和铜返回主机再粉碎,分离开的树脂和铜进入比重分选机进行分选。7.比重分选:把树脂粉和铜进行比重分选,由于铜的重量大于树脂的重量,铜会分选到一边,树脂分选到另一边。这样就达到金属与非金属分离。这是目前国内***的一种技术,能把金属分选效果达到99%以上。8.高压静电分选:把经过比重分选机的尾料再进行高压静电分选,使尾料中所含的小粒铜粉和树脂分离(高压静电分选原理为:把输入的电源经变压器调整到10万伏的高压,形成高压磁场,对导电的金属有吸附的效果,这样就达到金属与非金属分离了)目前通过废旧电路板回收设备处理废旧电路板的利润是很大的,废旧电路板回收设备取代了传统的化学溶剂分离金属的方法,在分离过程中不会因为水流带走一些金属与非金属元素,减少了资源损失现象。今天我们来分析一下废旧电路板回收设备的利润空间。如果给自己定量每天处理1吨的废旧电路板的话,通过多途径数据分析,回收处理1吨废旧电路板的利润怎么样呢?以下是一些简单的分析介绍。初级粉碎机的进料口位于破碎机的下方,通过软连接与设置在破碎机底部的下料斗相连,既能保证密封性能,又能保证维修更换的便利性。处理1吨废旧电路板投入的成本:1.回收废旧电路板:1(吨)*6000(元/吨)=6000元;2.电耗:72kw/h*8h*1(元/度)=567元;3.工人:2人*150元/天=300元总投入成本:6000元567元300元=6867元。处理1吨废旧电路板收益:(普通电路板中金属占18%,树脂占82%比例;废线路板物理破碎环境污染小经过电路板回收设备物理机械处理,包括粉碎和分选。金属售价50000元/吨,树脂粉售价1000元/吨)1.金属:1T*18%*50000元/吨=9000元;2.树脂:1T*82%*1000元/吨=820元;总收益:9000元820元=9820元;总利润=总收益-投入成本=9820元-6867元=2953元。根据以上分析每天处理1吨废旧电路板获得的利润在2953元左右,但是每天不可能只处理1吨的废旧电路板,这是按照小的处理量来计算的,根据我们郑州亚太环保老客户的反馈,基本每天可以处理4-5吨左右的废旧电路板,根据个人情况不同,以及当地废旧电路板回收价以及金属出售价的不同,价格会有所变动。)