耐火材料——耐火砖广西北流三兴耐火材料有限公司主营粘土砖，高铝砖，轻质保温砖，保温棉，耐酸砖，矾土匣钵，石英匣钵，耐火骨料，高铝耐火粉，黏土耐火粉，熟滑石块，熟滑石砖。1、高铝砖：Al2O3含量大于75以上，耐火度高于黏土砖，抗酸碱侵蚀性好，适宜水泥窑烧成带等处，使用二级高铝砖寿命长但价格高2、白云石砖：挂窑皮性能好，抗侵蚀性好，但有砖中多少有f-CaO，易水化，难于运输和保管，生产中用的较少3、镁铬砖：挂窑皮好，多用于烧成带，缺点是抗热震性能差，加上正六价Cr有剧l毒，国际上生产和使用镁铬砖的***逐渐减少，现用此砖的生产单位尽早找到替代品4、尖晶石砖：多用于过度带，抗震性能好，抗还原性好，但耐火度稍微差点5、抗剥落砖：此砖中含有少量的ZrO，在升温过程中发生马氏相变形成细裂纹，具有较强抗碱性，抗剥落性和抗渣性较好6、磷酸盐砖：耐火度低，但强度高热震性好，多用于蓖冷机、窑头罩等使用7、碳化硅砖：耐高温（1800度左右，荷重软化温度在1620-1640），热膨胀系数小，耐急冷急热耐磨性都好适宜冷却带和窑口8、硅莫砖：热震性好，强度高，耐磨性好，适宜过度带。想了解更多详细信息，请拨打图片上的电话吧！！！浅谈耐火砖的相关知识以及它的类别转炉炉衬的损毁机理非常复杂，总的来说，氧气转炉炉衬在物理、化学和热应力的共同作用下，发生机械磨损、冲刷、熔蚀和热剥落等现象，终导致炉衬损毁。其特征是在湿态和细粉形态下具备可塑性（毁坏加水后同化获取），干枯后变硬和在充足高温度下加热玻璃化。由于转炉炉衬各部分的工作条件相差很大，所以造成转炉炉衬各部分的损毁情况不同，因此转炉工作衬各部分用耐火砖的性能要求很大。炉口和炉帽部位：主要受到高温炉气的冲刷，炉揸的喷溅，常附着有炉渣和金属，清理附着物时，受到机械撞击，同时两炉钢冶炼期间受到强烈的热冲击的影响，因此要求砌筑的耐火材料具有较高的抗热震性和抗渣性，耐熔渣和高温炉气冲刷，并不易粘钢，即使粘钢也易于清理。挖补砖的膨胀缝纸板不得撕除，挖补耐火砖必须湿砌(火泥浆饱满度应达到95%以上，严禁出现砖大头没有火泥，小头有火泥，如有这种情况出现，应及时拆除重砌。因此该部位多使用高温强度高的镁炭砖。炉衬的装料侧：除了受到钢水和炉渣的侵蚀外，还在装料时受到废钢的强烈撞击和兑入铁水的强烈冲刷，而且这种作用非常严重。耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其表面的机械磨损作用的能力。因此转炉装料侧要求砌筑的耐火材料高温强度高，抗热震性好，而且应具有较高抗渣性。因此该区域使用的多为高抗侵蚀和高抗热震的镁炭砖。炉衬的出钢侧：受热震影响较小，但受钢水的热冲刷作用，可采用与装料侧相同级别的耐火材料，厚度可稍薄些。两侧耳轴部位：除受吹炼过程中钢水和炉渣的侵蚀外，而且还受到气流的冲刷和氧化，其表面无渣层覆盖，因此衬砖中的碳极易被氧化，此外损坏后又不太好修补，所以侵蚀严重，砌筑时应采用抗l氧化性高，而且碳含量稍高的镁炭砖。渣线部位：与熔渣长时间接触，是受熔渣侵蚀的严重部位。出钢侧渣线随出钢时间而变化，损坏不够明显;但排渣侧，由于强烈的熔渣侵蚀作用，再加上吹炼过程中转炉腹部遭受的其他作用，所以侵蚀较为严重。因此应该选用高抗侵蚀性的镁炭砖。耐火砖的补砖原则耐火砖在安全领域给了人们带来安全的保障，但同时也会因外界条件的影响导致部分耐火砖出现局部破损的现象，那么这时就需要我们去维护和修复这些耐火砖。补砖需要注意的事项：1.补砖必须采用与旧砖相同厂家相同批次的砖;2.挖补砖的膨胀缝纸板不得撕除，挖补耐火砖必须湿砌(火泥浆饱满度应达到95%以上，严禁出现砖大头没有火泥，小头有火泥，如有这种情况出现，应及时拆除重砌;3.尽可能使用与旧砖同一次检修的剩余散砖(注：受潮或摔损的砖严禁使);4.新老砖的接触面必须打火泥;5.前几环砖的封口必须从侧面插砖口，后一环砖采用正面插砖封口;6.新旧砖接口面之间不能打铁板;7.锁口砖的两侧砖缝不能打铁板，相邻两环砖的铁板要相互错开，同一块砖的两边不能打铁板;8.铁板必须完全打入砖缝中;9.严格按照设计砖的配比进行砌筑，不得随意改变砌筑配比;10.挖补时尽可能不使用(或减少使用)加工砖。挖补的原则：从砖的薄弱处开口挖砖，但不能同时挖砖三环以上。原料本身特性造成的产品裂纹：(1)干敏系数过高：干燥敏***系数用来衡量产品裂纹倾向性的大小，干敏系数越高，产品形成裂纹的倾向性越大，反之越小。如果是连续多环挖补，为防止砖整体松动，必须先挖补2环后方可继续向后挖补。挖砖时注意观察整环砖的松紧情况，如果发生砖整体松动，立即停止挖补，用锁砖铁板将松动砖的两侧环缝插紧，紧固后确认不松动后方可继续挖补作业。耐火砖的耐火度是什么?耐火度是一个技术指标，即耐火材料在无荷重条件下，抵抗高温作用而不熔化的性质。与有固定熔点的结晶态物质不同，耐火材料一般是由多种矿物组成的多相固体混合物，没有固定的熔点。耐火砖规格形式：标准形、普异形、异形及喷嘴中心线与气化炉中心线不重合，偏离度过大或喷嘴雾化角过大，也会缩短热面砖的使用寿命。其熔融是在一定温度范围内进行的，当对其加热升温至某一温度时开始出现液相(即固定的开始熔融温度)，继续加热温度仍然继续升高、液相量也随之增多，直至升至某一温度全部变为液相，在这个温度范围内，液相与固相同时存在。)