拉挤成型工艺是将浸透胶液的连续无捻粗纱、毡、带或布等增强材料，在牵引力的作用下，通过模具加热挤拉成型、固化，连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材。增强材料。玻璃纤维含量由粗纱和毡的数量决定,它对同一产品在拉挤过程中是固定不变的。拉挤工艺用的增强材料主要是玻璃纤维及其制品，如无捻粗纱、玻璃纤维毡等。为了满足制品的特殊性能要求，可用芳纶纤维、碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维及玄武岩纤维等。拉挤质量保证的目的是测量拉挤过程的所有关键工艺参数并迅速有效地控制。拉挤主要工艺参数有:(1)模具加热温度(温度在模具长度方向上的分布);(2)牵引速度;(3)树脂反应活性,取决于树脂类型、固化剂和添加剂;(4)玻璃纤维种类和含量;(5)胶液的初始温度(粘度);(6)内压力(压力沿模具长度方向的分布)。因此温度的变化是容易测量的,它主要取决于树脂的存放温度,也可通过调节预热温度、牵引速度和固化剂用量来补偿。由于复合材料具备优良的电性能，其制品不存在电化学腐蚀和杂散电流腐蚀，可广泛用于制造仪表、电动机及电器中的绝缘零部件，以提高电器设备的可靠性并延长其使用寿命。玻璃钢拉挤成型质量保证：不饱和聚酯和乙烯基树脂的初始温度通常为室温,而环氧树脂一般需预加热。因此温度的变化是容易测量的,它主要取决于树脂的存放温度,也可通过调节预热温度、牵引速度和固化剂用量来补偿。采用无捻粗纱能在给定体积情况下,使纤维达到大的聚集,从而在型材的纵向获得非常高的强度,在拉挤中纤维的质量分数可达80%。玻璃纤维含量由粗纱和毡的数量决定,它对同一产品在拉挤过程中是固定不变的。由于复合材料具备优良的电性能，其制品不存在电化学腐蚀和杂散电流腐蚀，可广泛用于制造仪表、电动机及电器中的绝缘零部件，以提高电器设备的可靠性并延长其使用寿命。)