数控往复式潜油电泵原理简介数控往复式潜油电泵由直线电机、抽油泵、控制柜三大部分组成。直线电机的基本结构包括动子、定子和电机引出线。其中：动子由环状永磁体、铁芯和芯轴组成。定子由绕组铁芯、内筒和外壳组成。绕组呈径向缠绕、轴向分布结构。绕组铁芯组装后，置于内筒和外壳组成的充油密封腔内。6、减少作业次数与作业时间、延长抽油管使用时间,降低成本明显。通过控制电源的频率和方向，使定子产生周期交变的磁场，与动子的固定磁场相互作用，实现动子的直线往复运动，推动抽油泵柱塞工作。直线电机在泵下端，电动机动子通过推杆与柱塞相接；固定凡尔设计在泵的上端，在凡尔罩内设有限位滑道和复位弹簧，限制凡尔只能沿直线运动、强制关闭；在泵下端设有进液筛网，筛网下端设有防砂装置，防止砂粒进入电机。通道叶轮通道叶轮通道叶轮直接作用于排污泵送液体，液体通过叶轮本身。它可以被描述为封闭式，半开式或开式叶轮。叶轮可以具有一个或多个不同尺寸的通道，允许杂质自由通过达到特定尺寸。砂含量高的液体会导致间隙问题，但如果正确，该叶轮类型的效率可高达80-85%。应用：通道叶轮通常用于污水和雨水，特别是在高流量和高扬程的情况下。泵站用于液罐之间液体流动有问题的地方，如将污水泵入排水系统，了解有关泵站的更多信息。涡流叶轮涡流叶轮产生旋转的水，形成一个漩涡。涡流叶轮在通道叶轮上的优点是地减少了堵塞风险。当排污泵送的液体含有大量沙子时，它们也是更好的选择。带涡流叶轮的泵的效率通常低于带叶轮的叶轮的效率。应用：涡旋叶片通常用于污水和雨水，特别是在处理高含沙量时。螺旋桨螺旋桨用于在低水头时泵送大量的水。螺旋桨和叶轮都提供推力，但以不同的方式做。螺旋桨“叶轮”实际上是推动流体推动其的风扇。传统类型的叶轮是产生吸力的转子。这些很容易与搅拌器或混合装置混淆。应用：螺旋桨通常用于滑水和河流脱水。混流式叶轮术语“混合流动”描述了轴向和径向之间的中间的方向。在离心泵的情况下，术语“混合流动”是指在叶轮中流动的流体沿半轴方向运输。该设计通过离心和轴向力来产生压力和压头。混流式叶轮也被称为对角叶轮。应用：通常在需要高扬程和高流量安装时使用混流式叶轮潜油电泵是油井井下工作的多级离心泵，是一种较新的机械采油设备之一。油泵是长期连续工作于2～3km井下高温、强腐蚀的恶劣环境中，由于深入油层，故工作效率较高，近年来油田应用愈加广泛。其功率均不太大，一般在55～75kW之间，由于油井较深，为降低线路压降，故其拖动电机没有采用工频而一般设计为1000伏级。该电压属中压范畴，不高也不低。若降低电压，则线路压降太大，电机低效无法正常工作。若提高电压，线路压降虽小，但供电线路电缆及电机的绝缘问题突出，故障率高，维护困难，可靠性下降。1调速电气传动系统第1部分：一般要求低压直流调速电气传动系统额定值规定（GB/T12668。因此，目前国内大部分油田采用的多是1140伏潜油电泵。随着油井深度的增加，少量深井开始使用上至2300V的潜油电泵。)