企业视频展播，请点击播放视频作者：永康市开发区乐诚模具厂乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！当然在加工生产的过程中，产品免不了会出现缺陷，我们要做的就是将这些不合格率降低到蕞小，这样才能提升拉伸件的效率。亦可提供产品加工服务。异型拉伸模具的材料应该怎么选择呢不同的异型拉伸模具材料具有不同的强度、韧性和耐磨性。在一定的条件下使用髙级材料能使耐用度提高好几倍。因此，为提高冲压模具的耐用度必须要选择好的材料。Toolox系列的材料,是一种具有高韧性,高耐磨性,基本没有内应力的一种预硬的新型工具钢.而且具有非常高的纯净度,晶粒度非常细小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均匀.由于特殊的成分设计,Toolox系列材料具备非常优异的表面处理性能,其中Toolox44氮化后表面硬度能达到HRC65以上,Toolox40表面硬度能达到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能达到HRC58以上，深度高达1.8mm。拉伸模具的使用寿命长，一次购进反复使用，各种不同的材料基础，都有很好的耐磨性，保证拉丝的基本标准，同时也有好的利用性。经过这一系列的考虑以后在进行生产制造的时候，可以更好的选择使用好的生产材料，能更好的生产和制造模具，更好的提高生产效率和降低生产成本。如果您需要购买异型拉伸模具的话，欢迎来电咨询我们永康市东城钱氏模具加工厂。我们生产的大型冲压拉伸模具,异型拉伸模具,校具模具。如果您需要购买异型拉伸模具的话，欢迎来电咨询我们永康市东城钱氏模具加工厂。乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！经过这一系列的考虑以后在进行生产制造的时候，可以更好的选择使用好的生产材料，能更好的生产和制造模具，更好的提高生产效率和降低生产成本。亦可提供产品加工服务。模具在生产中会引起烧i伤的原因！模具自身的原因;主要是因为排气不良所致。这种烧i伤一般发生在固定的地方，容易与种情况区别。这时应注意采取加排气槽反排气杆等措施。机械原因:由于异常条件造成料筒过热，使树脂高温分解、烧i伤后***到制品中，或者由于料简内的喷嘴和螺杆的螺纹、止回阀等部位造成树脂的滞流，分解变色后带入制品，在制品中带有黑褐色的烧i伤痕。这时，应清理喷嘴、螺杆及料筒。在成型条件方面，背压在300MPa以上时，会使料筒部分过热，造成烧i伤。螺杆转速过高时，也会产生过热，一般在40～90r/min范围内为好。在没设排气槽或排气槽较小时，***速度过高会引起过热气体烧i伤。关于模具会出现烧i伤的原因简单的和大家介绍到这里了，大家可以多了解一下的，特别是我们的校具模具，因为这类模具生产出来的产品大多是用来校具的，如果尺寸出了一点问题，对我们的生活都是会有一定的影响的，因此如果大家有想要大型冲压拉伸模具,异型拉伸模具,校具模具等这类的模具产品的，可以电话联系咨询我们。改变模具凹凸模材料或对模具凹凸模进行表面处理，从而改变材料与凹凸模的接触性质，通过长期实践证明，这是目前解决拉伤问题蕞经济有效也***普遍的方式。乐诚模具主要生产：铜火锅拉伸模，铝锅拉伸模具，不锈钢拉伸模、五金拉伸模具设计开发，汽车配件，铁件拉伸模、五金拉伸模、保温杯模具、异型拉伸模具、铝件拉伸模、冲模，汽车电子、机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！异型拉伸模具在设置的时候要注意几点4、判断工件拉裂的原因时可参考：因材料质量差而产生的裂口多为锯齿状或不规则形状，因工艺、模具而产生的裂口一般比较整齐。亦可提供产品加工服务。拉伸模具过度清洁的危害很多模具都带有“自我清洁式”的通气口管路,这些管路具有很高的光泽度。通过对通气孔进行清洗和抛光,使其达到SPI#A3的抛光程度,或者通过铣磨或研磨,将残余物排放至通气管路的垃圾区域,以防止残余物粘附至粗轧机座的表面。但如果操作工采用粗粒的刷洗垫片、金刚砂布、砂纸、磨石或带尼龙鬃毛、黄铜或钢制的刷子对模具进行人工研磨时,就会造成模具的过度清洁。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具。乐城模具主要生产：铜火锅拉伸模，机电设备配件、成型模等。欢迎来图来样定制设计模具！亦可提供产品加工服务。冲压模具常见问题及解决方案不卸料（1）***不当或送料不当调整***或送料装置（2）避位不够修磨避位（3）内导柱拉伤，造成打板活动不畅更换内导柱（4）冲头拉伤或表面不光滑更换冲头（5）顶料销摆布不合理重新摆布顶料销位置（6）顶料力不够，或脱料力不够更换顶料弹簧或脱料弹簧（7）冲头与夹板打板配合不顺畅修配打板和夹板使冲头配合顺畅（8）成型滑块配合不畅修整滑块与导向槽使之配合顺畅（9）打板热处理不适，冲压一段时间后变形重新研磨打板，矫正变形（10）冲头过长或顶料销长度不够增加顶料销长度或换用长度合适之冲头（11）冲头断更换冲头（12）模板未云磁，工件往上带给模板去磁)