自动化设备中现在也逐渐把用折钣的方式来制作的产品换成了工业铝型材，例如：点胶机、焊锡机、螺丝机、单轴机械手臂等设备。在这些设备中，荣新铝材的新产品有可取之处，如工作平台的标准备型材组装的机架，可同时用作自动点胶机、自动焊锡机、自动螺丝机、刻印机等等机器，只要将系统更改为适用的机器，便可以达到设备工作的目的，不必要再重新开模来制作，也省去钣金制作的机架还需要焊接来安装，笨重的机台也不方便移动，表面更不容易清理；（3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。这套型材完全解决了这些问题。我国工业铝型材占铝型材总应用量约30%，主要应用在：交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)。装备和机械设备制造业。耐用消费品业(含轻工业)。交通运输业、装备和机械设备制造业、耐用消费品业分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国.预计在未来5~10年，我国工业铝型材的消费量将持续增长，在铝型材产品中的比例将约30%上升到2015年的45~50%左右。铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食1盐和盐1酸的水溶液中进行化学处理；电镀工艺的镀液成分包括硫1酸镍、氯1化镍、硼酸、十二烷1基***钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。中国工业铝型材加工工艺技术的特点是与落后同时存在，广大中小企业的技术与装备多还停留在20世纪70-90年代水平。业铝型材有什么特点文章来源：工业铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装、拆卸，轻巧便于携带、搬移极为方便。工业铝(合金)型材的使用范围极广泛，通用性极强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和金钱的特点而闻名。工业铝型材品种多、规格全，适合各种类型机械装置使用；无须焊接、调整尺寸方便、更改结构容易；尺寸公差要求严、表面光洁度要求高；稀土铝合金的研制不仅可提高合金的强度，还能降低合金的熔化温度，有利于制备强度大的稀土泡沫铝合金。组装工作方便快捷，生产率高；表面经阳极氧化处理，防腐蚀、免喷涂、美观大方，可提高产品附加价值。)