开铁口时，首先启动回转机构的电动机，电动机转动后通过涡轮涡杆减速器减速并带动卷筒转动，卷筒转动后通过牵引钢绳带动行走横粱绕固定轴转动，当行走横梁对准铁口中心线(水平中心线)寸，回转机构停止工作。有的高炉回转机构为半自动的，卷筒转动后牵引钢绳松弛，人工把开口机推送到铁口前，使行走横梁对准铁口中心线。然后启动推进机构的电动机，电动机转动后通过减速机减速并带动卷筒转动，卷筒转动后经由牵引钢绳带动滑动小车沿行走横梁向前或向后作直线运动，滑动小车带动钻孔机构向前或向后，待钻孔机构向前推进至钻头接触铁口泥套后停止推进柳构的工作。5kW电动机、二级圆柱齿轮减速箱、钻杆等部件．检修拆装工序及技术要求如下：(1)将开口机本体与吊杆分离，放置在适于检修的地面上。不锈钢由于其特殊的金相***和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。因此，在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。开口机主要适用环境：一般刀具加工厂、中小型刀具磨刃加工厂、印位、木材板材加工单位、塑料加工单位、卫生纸生产厂家等应用到磨刀的行业。实际上，许多锈蚀条件和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）对于产品的外观质量也有显著的不利的影响，也应该和必须加以克服。高炉开口机油缸支座，包括开口机底座，开口机底座上设置的主轴上配合安装着旋转大臂，开口机底座上通过固接的支撑立柱设置油缸旋转支座，在支撑立柱和主轴之间焊接着两个平行的L型加固板，其中L型加固板的一端焊接在支撑立柱的顶部，另一端焊接在立柱上；处理方案：油路以无缝钢管替代软管，以钢绞作为反转接头，作业原理如图所示：这种设计既满意了开口机反转、小车行走的作业请求，又防止了软管存在的各种坏处，较好的处理了这个疑问。L型加固板之间设置连接板，连接板的水平的水平板下部安装两个导轨和一个电机，电机的输出轴安装丝杆，丝杆上配合安装螺母块，螺母块上部安装轮轴，轮轴上设置滑动轮，滑动轮与导轨配合，螺母块下部设置润滑油箱，润滑油箱上安装油泵，油泵上设置加油管。节流功率损失非常大，效率很低，一般只有60%-70%，因而造成了极大地能源浪费。同时，由于液压油长期的全速循环流动，与液压件、机械件的剧烈磨擦，造成油温过高、噪音过大等系列问题，机器寿命亦缩短。而且在开铁口时，由于液压油的泄油、回油等原因，往往造成开口机油压不足或不能保持恒定，导致开铁口时间长、设备损耗大等不良后果。高炉液压开口机的使用注意事项：1、装卸开口机时，需要坚持旋转和冲击部分的进出油口与管路接头清洁，以防止杂质进入凿岩机内部，形成凿岩机部件遭到损害，影响凿岩机的作业。由于以上弊端的存在，可见，对高炉液压开口机的控制系统实施改造已势在必行。)