干法烟气脱硝技术：选择性催化还原（SCR）SCR法是采用NH3作为还原剂，将NOx还原成N2和H2O。加强空预器进、出口差压的监视发现空预器进、出口差压增大时，及时减少喷氨量，增加空预器低温段的吹灰次数。NH3选择性地只与NO反应，而不与烟气中的O2反应，O2又能促进NH3与NO的反应。SCR脱硝装置主要包括SCR反应器、辅助系统、氨储存及处理系统和氨注入系统。SCR的核心是SCR脱硝催化剂，通常被制成蜂窝式、板式或波纹式。SCR催化剂分为高温（345～590℃）、中温（260～380℃）和低温（80～300℃），不同催化剂适宜的反应温度不同，钒钨钛系催化剂的活·性温度窗口为320～420℃，1佳反应温度窗口集中在340～380℃。脱硝技术发展趋势:研发脱硝技术的多联产工艺或多级脱硝工艺。SCR系统一般由氨的储存系统、氨与空气混合系统、氨气喷入系统、反应器系统、省煤器旁路、SCR旁路、检测控制系统等组成。***开发生产***铵化肥和硝1酸铵化肥等副产品的同步脱硝脱硫工艺；同时按照烟气中NOx和SO2浓度进行多级脱硝、脱硫成为烟气净化技术的重要发展趋势。开发新的脱硝催化剂或脱硝吸附剂；开发低廉、高1效、多功能的复合型和可再生循环利用的脱硝催化剂和吸附剂及其脱硝工艺，以降低脱硝成本，提高脱硝率。SNCR、SCR法联合脱硝结合了SCR法gao效和SNCR法***省的优点。同时按照烟气中NOx和SO2浓度进行多级脱硝、脱硫成为烟气净化技术的重要发展趋势。SNCR、SCR法联合脱硝有两个反应区，di一个反应区即在锅炉炉膛内喷入还原剂，反应原理为SNCR法，实现初步脱硝。然后，未反应完的还原剂进入第二个反应区进一步脱硝，反应原理为SCR法。其优点是比单一的SNCR法脱硝，另外，由于有了初步的SNCR法脱硝，第二步脱硝比单独采用SCR法可以减少催化剂用量，降低费用。脱硫脱硝技术的应用氯酸氧化（TriNOx-NOxSorb）同时脱硫脱硝技术氯酸氧化工艺是一种湿式处理工艺。当在投入蒸汽吹灰时，一定要充分的疏水，否则会造成灰尘结块堵塞催化剂或对催化剂造成水蚀，影响催化剂的使用寿命。氯酸常采用电化学工艺获得，然后用于氧化NO和SO2（亦能氧化***金属），该过程在氧化塔中进行；后续工艺采用Na2S和NaOH来吸收残余的酸性气体，吸收过程在碱式吸收塔中完成。该工艺实现了在同一套设备中同时脱硫脱硝的目的，脱除率可达95%以上，并且没有催化剂失活、催化能力下降等问题。氯酸对NO和SO2的氧化过程比较复杂，其中间产物ClO2对NOx的去除起了重要作用。)