食品工业是我国国民经济的支柱产业，食品机械是为食品工业提供装备的行业。我国的食品机械工业始于20世纪50年代初***成立，主要是在20世纪80年代改革开放后，依靠自己的力量，从无到有，从小到大，从弱到强，从低到高，白手起家逐步发展壮大、完善起来的，至今已走过了近60年的光辉发展历程。尤其在八五期间经引进、消化、吸收而自行设计制造的具有国内外***水平的新产品有几百项。八五期间，机械工业部提出行业发展六大趋势，***发展6类成套设备，5年共累计完成技改专项***10亿元。20世纪80年代中期成立的中国包装和食品机械工业协会和中国包装和食品机械总公司加强了行业管理，扩大了对流，每年举办中国国际食品加工和包装机械展览会，吸引了各国厂商参展，加强国内外技术交流与合作，推动了新产品开发，现有产品中75%是近10年开发的。（2）氧化的浓度日本做的氧气浓度对真空油炸食品的过氧化物价影响的试验结果表明，氧气浓度越高，氧化反应速度越快，过氧化物价上升得也越快。本机主体使用SUS304不锈钢制作。采用油水混合的工艺，配以燃烧器，换热器内安装了充氧盒，可自动给管道内补充空气，使火源能在管道内充分燃烧，废气排放小，无污染，热，升温快，提高生产效率。本机可实现自动上料、自动出料、自动控温、自动过滤等功能机—输送机—自动称量包装机拌粉机、螺旋输送机将原料充分拌粉后均匀数到挤出成型机内挤出成型机将原料挤出成型震动给料器将成型后的坯料均匀分布到输送机网带上，避免堆积。输送机将来自震动给料器的物料输送到油炸机。油炸机针对物料连续油炸过程中始终漂浮的现象，炸机采用单层网带结构，配合网带式出料上层压网能使物料整体浸入油炸中保证物料成熟度一致颜色均匀。大型油炸流水设备采用油水混合滤渣结构或者全油纵向刮渣系统，变频调速，炸制产量大，提高生产率，油炸机全不锈钢制造，有自动手动起吊系统，独特的产品输送系统，排渣系统，加热系统，油循系统，排烟系统，电控系统组成。5）很多肉类加工企业对我国肉类加工机械的整体技术水平认识不足，只注重设备的价格，导致了低档次产品的发展，变相的阻碍了肉类机械的升级换代和创新。适合炸制时间在15秒-15分钟内的用户需要，经过技术处理，本机可适合各种不同的能源，以满足用户的不同要求，本机适合大中小型企业使用设备功能1、采用油水混合工艺设计，油炸食品过程中产生的废渣随时沉入水中，经水浸泡渣中的油又回到油层，排除的为食品渣。2、采用数字式温度控制，温差精度在±2℃，加热温度300℃，并设计高温上限断电功能，温度超过设定温度10℃断电，保证操作中的安全生产。3、采用多漏斗式设计，其优点排渣干净没有死角，不留残渣，保持内部清洁，清洗方便。4、机内冷却槽采用三角设计，机内没有死角，不存残渣，清洗方便)