连续磁选作业，即后续有一次或几次磁选精选作业。4、根据台式退磁器工件过去断裂的情况和各部位的应力分布情况，分析可能产生的缺陷部分和方向，选择合适的磁化方法。精选的目的是提高精矿品位，而磁团中往往裹挟脉石、连生体或矿泥，磁团不打开，这些杂质则选不出去，势必影响精矿质量。因此，在每次精选之前，都应当加脱磁器进行脱磁。当条件不允许时，建议在几道精选之前或之间至少加一道脱磁作业。当然，当磁团聚不明显或对精矿品位要求不高时可不用脱磁。脱磁器工频脱磁器主要有电源开关、塔轮式脱磁线圈和补偿电容等组成。兴中牌脱磁器以其***的技术过硬的质量优越的性能被广泛应用在选矿生产及铁精矿管道输送,重介质选煤，粉末合金生产等领域,在选矿行业中独占敖头,享有很高的声誉，是塔式,脉冲式脱磁器的更新换代产品。塔轮式脱磁线圈直接采用50Hz工频电源,依靠从大到小多个串在一起的线圈产生轴向衰减的磁场强度,达到对矿物的脱磁。工频脱磁器由于自身的特点,要提高磁场强度,只能靠提高脱磁线圈的激磁电流或者增加线圈匝数来实现。这不但增加了电耗和铜耗,而且给线圈散热带来困难。脱磁器虽具有结构简单、运行可靠的特点,但由于本身的限制,一般工作场强较低,且磁化频率受电源频率限制,在处理焙烧矿和高励磁、高矫顽力矿石时,脱磁效果不理想。因此,工频脱磁器一般用于要求退磁场强较低的磁性矿物的脱磁。要了解脱磁器磁场强度与磁感应强度的关系需从两个方面入手，一是相同点，二是不同点，很多对磁场强度与磁感应强度的关系了解不清楚的同学很容易混淆。那就赶快进入我们今天所要了解的内容吧：工件退磁前磁化方法的分类有哪些。一、脱磁器磁场强度与磁感应强度的相同点：①矢量、都有方向和大小，可用磁力线来表示；②描述磁场的物理量二、脱磁器磁场强度与磁感应强度的不同点：①磁场强度由导体中的电流或永磁体产生，与磁化物质无关；②磁感应强度不仅与磁场强度有关，还与被磁化的物质有关；从以上两个方向可以直接判断出脱磁器磁场强度与磁感应强度的关系。磁处理能降低残余应力，能增加工件的寿命和表面效果。如果金属零件带磁，会加速两金属结合地方的摩擦，于是使用寿命会变得更低；金属脱磁器退磁后会提高金属零件的抗劳累性，这些都广泛的应用于工业制造中。以上几点理由足以说明金属脱磁器退磁的好处，在工业制造如：汽车、飞机、都需要将金属的磁性大大降低提高产品的性能，增加飞机/汽车的安全可靠性。)