水性工业漆施工中遇到的问题及解决方法水性工业漆施工中遇到的问题及解决方法：涂膜的起泡和爆孔(1)问题现象起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间;漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，叫鼓泡。破损却不能流平，就爆孔，出现细小的爆孔则称为孔。在漆膜表面出现的一种回陷透底的针尖细孔现象。这种针尖状小孔就像小孔，孔径在100am左右。(2)产生原因①基材处理不合要求，如底材表面附有油污、灰尘等，木材含水率较高，或未将木材本身含有的芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡;板材表面处理不好，多木毛、木刺，填充困难;木材含水率高;木材的接合处及孔眼没有填实，有空隙口孔眼等。②施工环境温度高、湿度低，或烘房的温度过高，表干快。③底层没有充分的干燥，就施工第二遍。(3)解决对策底材处理符合要求，清除油污、灰尘等;板材白坯要打磨平整，然后用封闭底漆封闭:施工前木材要干燥至一定含水率，一般为10％～12％②不要在温度和湿度高的时候施工;调整烘房温度至适当范围内，一般在35～50℃之间。降低烘道温度，让流平时间长点。工程机械对底漆的要求：力学性能工程机械底漆的力学性能主要有冲击强度、硬度、附着力、柔韧性等性能。如果底漆的力学性能不是很好，那么涂膜在零件或机械的生产、装运、工作过程中很容易就被***，从而失去了底漆的防腐性能。施工性能底漆的防腐性能以及其他各类性能必须通过底漆施工，并且在干燥成膜后来实现，它的施工性能的好坏还会影响工程机械生产效率、成本及外观的质量。底漆的施工性能主要表现在表干、实干、流平性、涂料的遮盖力及施工适应期等性能上。底漆干燥的时间过长或需要很高的干燥温度，就会影响下道涂料的喷涂时间，从而使施工成本増加:底漆流平性不好会导致涂膜干燥后会出现表面不平整，在喷涂面漆时很可能会出现光泽不高、橘皮、鲜映性不好等弊病。?工程机械油漆涂装工艺工程机械油漆涂装工艺工程机械产品的特点是品种杂、规格多，体积大、重量重，不同产品生产特点和使用环境不同，生产纲领不同，涂装工艺各有特点。由于工程机械在九十年代以前生产纲领都较小;形不成批量生产，其典型工艺流程为：结构件：抛丸(或喷丸)→清理→喷底漆→烘干→刮腻子→烘干→装配。整机：清洗→水渍烘干→刮腻子→烘干→打磨擦净→面涂1→烘干→面涂2→烘干→成品。(水份干燥和腻子干燥大多数采取自干方式。)工程机械涂装发展到现在，其典型工艺流程有比较大的变化，典型工艺流程为：结构件：(1)常用工艺：抛丸→清理→喷底漆→烘干→刮腻子→打磨擦净→中涂→烘干→面涂→烘干→装配。(2)工艺：抛丸→清理→(脱脂、磷化、纯水洗喷)→水分干燥→底涂→挥发流平→面涂→流平→烘干→装配。整机：清洗→水迹烘干→补腻子精饰及底部喷涂→烘干→成品)