精密五金模具质量包括以下几个方面：⑴冲压件质量：冲压件尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等；⑵使用寿命：在确保制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量；⑶模具的使用维护：是否属方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短；⑷维修成本、维修周期性等等。随着五金冲压件的发展，精密五金模具的质量越来越受到关注，随着设计、制造模具程度的加强，模具新技术的实现，模具质量也随之提高。拉伸模具拉伤了怎么办理?1：模具方面。转变模具崎岖模材料或对模具崎岖模进行表面处分，从而转变材料与崎岖模的接触性质，通过永远实际证明，这是当前办理拉伤问题蕞经济有效也非常遍及的方式。2：被成型工件的原材料。对原材料表面进行磷化、喷塑等处分后形成一层非金属膜层，大大减小或消除工件的拉伤问题，但老本相对较高，拉伸模具定制，并且需求特别的生产建筑和生产工序，以是该方式虽然有必然效果但在实际生产中却很少应用。3：工件与模具之间，拉伸模具厂家，在模具与成型材料之中加上一层pvc材质的薄膜，可以很好的办理工件的拉伤问题。对于生产线通过机构可以连续提供薄膜，但对于周期生产的冲压建筑，生产一个工件就需求一张薄膜，不仅影响生产服从，进步了生产老本，还产生了大批的废料废料，这种方式只适用于小批量生产大型工件的场所。冲压模具材料简介制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。冲压模具的作用在日常生活中，我们所看到的一些冲压件也不少，比如一些用金属制成的或者是非金属制成的成批加工的冲压件专用工具，我们对于这些冲压所实用的模具，称为冲压模具。冲模在冲压中起着至关重要的位置，对于那些没有符合要求的冲压模具，批量冲压产生就很难再继续进行，没有***的冲压模具，***的冲压工艺就无法实现。冲压技术与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只要它们彼此联系才做得出冲压件。)