监理要点（1）检查砌砖原材应符合设计要求，施工前必须进行砖原材见证取样试验。（2）砌筑砂浆配比应符合设计要求，在施工时应进行见证取样。（3）施工方法应符合规范要求，灰缝整齐均匀，缝宽应符合要求上下错缝，不允许出现竖向通缝。砂浆抗压强度必须符合设计和规范要求，表面平整度8mm，水平灰缝平直度10mm。（4）冬季施工应有抗冻措施和保温措施，使用砂浆应有一定的抗冻性能。砖砌电缆沟砌筑图砖砌电缆沟抹面图2.3混凝土电缆沟（隧道）支模及钢筋绑扎工艺标准（1）模板应平整、表面应清洁，并具有一定的强度，保证在支撑或维护构件作用下不破损、不变形。（2）模板尺寸不应过小，应尽量减少模板的拼接。（3）支模中应确保模板的水平度和垂直度。（4）模板的拼接、支撑应严密、可靠，确保振捣中不走模、不漏浆。（5）模板安装的允许误差：截面内部尺寸-5～4mm；表面平整度≤5mm；相邻板高低差≤2mm；相邻板缝隙≤3mm。（6）钢筋的绑扎应均匀、可靠，确保在混凝土振捣时钢筋不会松散、移位。绑扎的铁丝不应露出混凝土本体。（7）同一构件相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。（8）钢筋强度等级：纵向受力一般采用HRB335；构造筋一般采用HPB235。（9）预埋件应进行可靠固定；预埋件的材质一般应采用Q235B。（10）预埋件的允许安装偏差：中心线位移≤10mm；埋入深度偏差≤5mm；垂直度偏差≤5mm。.电缆沟（隧道）附属设施3.1电缆沟盖板制作（1）盖板为钢筋混凝土预制件，其尺寸应严格配合电缆沟尺寸。（2）表面应平整，四周宜设置预埋的护口件。（3）一定数量的盖板上应设置供搬运、安装用的拉环。（4）拉环宜能伸缩。（5）电缆沟盖板间的缝隙应在5mm左右。设计要点（1）盖板尺寸应根据电缆沟尺寸确定。（2）沟沿铺设盖板的位置应设置护口件。施工要点（1）盖板宜按照图纸要求进行工厂化预制。（2）预埋的护口件宜采用热镀锌角钢。（3）混凝土和钢筋应满足相关的强度等级要求和布置要求。（4）盖板敷设后应保证***时无响声，表面无积水。（5）电缆沟盖板下应设置橡胶垫片。盖板四周槽钢一般涂两层底漆，两层黑色面漆。（1）盖板表面应平整，护口件应采用镀锌处理。（2）电缆购盖板应设置橡胶垫片。（3）保证安装后牢固、***时无声响，表面无积水。支架安装图图3.3集水坑及排水处理（1）底板散水坡度应统一指向集水坑，散水坡度宜取0.5%左右。（2）集水坑尺寸应能满足排水泵放置要求。（3）坑顶宜设置保护盖板，盖板上设置泄水孔。（4）集水坑应根据电缆沟（电缆隧道）的平面尺寸及外形合理设置。（1）排水可采用机械排水和自然排水，集水坑尺寸应满足排水方式的要求，并在图纸中标注。（2）集水坑位于井室人孔正下方。（3）集水坑上应设置井篦子。（1）排水沟及集水坑应与侧壁保持足够距离，不影响基坑施工。（2）地坪施工时做好结构泛水，保证表面散水畅通。（1）在有地下水排出的隧道，必须挖凿排水沟，当下坡开挖时应根据涌水量的大小，设置大于20％涌水量的抽水机具排出。抽水机械的安装地点在导坑的一侧或另开偏洞安装，并用栅栏与隧道隔离；抽水设备宜采用电力机械，不得在隧道内使用内燃抽水机，抽水机械应有一定的备用台数。18data-brushtype=textdata-s=300,640data-type=jpegdata-src=http://mmbiz。（2）隧道开挖中预计要穿过涌水地层时，宜采用超前钻孔探水，查清含水层厚度、岩性、水量、水压等，为防涌水提供依据；如发现工作面有大量涌水时，要立即令工人停止作业，迅速撤离到安全地点。)