企业视频展播，请点击播放视频作者：中山市凯恩利机械设备有限公司数控车床加工常见的两种形式数控车床加工是机加工中的一小部份而以，数控车床加工主要有两种加工形式：第壹种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，第二种是把工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精度加工。分析人士认为，高层次控机床国产化的市场推广是当前行业发展瓶颈所在，一旦突破，替代进口在望。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用***广的一类机床加工。1·数控车床加工精度高，具有稳定的加工质量;2·数控车床加工可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件;3·数控车床加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间;4·数控车床加工本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高(一般为普通机床的3~5倍);5·数控车床加工自动化程度高，可以减轻劳动强度;6·数控车床加工对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。零件模具行业整体营销水平处初级阶段零件模具行业整体营销水平处初级阶段模具行业本身是工业一个分支，市场范围相对来讲不是很大，因此各企业在对产品的营销理念方面做得不够好。0这个概念***早由德国提出，现在已经在世界上几个工业大国开始进行实施。虽然经历了长时间的发展与完善，我国的模具零件行业取得了很大的进步与突破，也收获了丰厚的成绩，但我国模具零件行业在管理方面还普遍存在很多问题。首当其冲的便是营销水平无法满足行业发展的需求.市场营销策略是企业以顾客需要为出发点，根据经验获得顾客需求量以及购买力的信息、商业界的期望值，有计划地***各项经营活动，通过相互协调一致的产品策略、价格策略、渠道策略和促销策略，为顾客提供满意的商品和服务而实现企业目标的过程。模具零件是单个、带有试制性质的产品，要一次性准确报价不是一件容易的事，每副模具的报价，至少要考虑以下的价格构成要素。我国模具零件企业的发展是近几年才走上正轨的，因此在管理模式等等方面仍存在各类问题。营销水平不高，管理粗放，效率低下是我国模具产业存在的三大问题，这三大问题的存在导致了我国的五金模具行业的竞争力不强。中国的模具零件造企业整体上的营销水平还处于世界的初级阶段，没有建立品牌，没有技术创新能力，更谈不上对产业链的控制。主要体现在销售渠道单一，原材料供应受制约，资源整合的意识不强。管理上体现在现代企业制度不完善或没有建立，内部治理结构较乱，家族式任人唯亲，财务管理特别是现金流的管理，产品质量管理，现场生产管理没有有效方法和措施不能达到有效控制。我国的模具零件企业应该不断的探索***的营销模式，向富有经验的营销前辈学习，改进自身的营销理念。调出当前加工件的程序，选自动操作方式，选择适当的进给倍率和快速倍率，按循环启动键，开始自动循环加工。以任人唯贤的方式取代任人唯亲的家族血缘式的管理模式，使我国的模具企业能够向管理要效益。提高我国模具零件企业的效益，从而从整体上提高我国的模具零件产业的竞争力。关于非标自动车床件加工的几大特点关于非标自动车床件加工的几大特点一、由于非标自动车床件加工的五把刀具与二个尾轴在加工过程中可以同时工作，所以这种机床比数控机床加工零件的速度要快4～6倍。二、非标自动车床件加工复杂零件可同步进行外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、钻孔、攻丝、板牙、压花、切割等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度极高，无需手工操作，自动送料完全实现全自动化，一人可看多台。2根尾轴、2支钻头和1支丝锥、1只板牙同时进行切削加工，并可同时进行攻牙、铣牙、板牙、压花等加工。同时还可以使用铣牙装置加工外螺纹、一次性解决板牙难以加工问题、且可以加工双头螺纹。三、精密非标自动车床件加工，有五组刀架，分别配有千分卡微调使工件达到高精度；根据工件加工工序可装10多把刀。将这两种凸轮的左右、前后运动合成，就能使刀具形成倾斜或曲线的方向行走。二轴装置；主轴采用电磁离合器，带动攻牙主轴，利用高速回转与机械主轴同方向之回转差进行攻牙，二轴可摇动变换加工，绞孔、攻内外牙可同时一次加工完成。四：结构精密，通过凸轮来控制生产，凸轮每转一个回转即完成一个零件的加工。凸轮转速10～36转/分钟，可根据不同的加工零件进行调整，每分钟***快可加工36个零件。)