国内粮仓气密性要求远远低于澳大利亚三级仓标准。我国粮仓大多数气密性都比较差，粮仓条件不足，这是制约我国储粮现代化的一个重要因素。为提高储粮技术应用效果，安全、经济、有效储粮，必须对现有筒仓进行合理的气密性改造，提高仓房的气密等级。水分和温度是影响储粮安全、数量、经济效益的重要因素。低湿、低温的环境不仅在粮食储藏中可保持粮食新鲜度，延缓陈化速度，还可以防虫抑菌，减少化学药剂的使用；高湿、高温的环境对储粮***，容易使其结露、发热、生霉，使粮食的品质劣变或丧失商品价值。传统的仓房气密性测试方法主要有压力-流量平衡法（PQ实验法）、压力衰减法（PT实验法）和示踪剂浓度衰减法3种。考虑到操作的简便性，采取压力衰减法（PT实验法）。将筒仓完全密封后用风机将空气压入仓内（正压检测），当仓内压力达到550～600Pa后停止打压，用秒表记录压力从500Pa下降到250Pa的半衰期时间；每个筒仓气密性检测次数不应少于3次，并且每次测试均能达到仓房气密性要求为止[3]。气密性测试所用的器具有风机、连接管、闸阀、U型管压力计或微压计、秒表和喷壶等。设备安装：在通风口安装变径口和气密碟阀，然后用连接管对接风机；U型压力计添加蒸馏水，液面调试到合适的位置，把U型管的一头用耐压管与筒仓的环流管进行连接，压力计竖立摆放并保持水平状态，确保两边的液面在同一高度。与仓房连接好后，在电控柜触屏界面上输入预定压力，按启动后，设备自动打压控压，自动检测记录压力半衰期，方便、准确，克服了U型压力计度低和人为操作影响的缺点。)