数控卧式车床主轴采用手动控制、机电一体化设计、外形美观、结构合理、用途广泛、操作方便，该机床可实现自动控制、能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序，适合大批量生产。数控系统可配置标准RS232接口，因而机床可以进入DNC系统。数控卧式车床床身导轨采用超音频淬火、工艺、耐磨性强、精度高、主轴系统结构***、转速平稳、具有较高的切削性能。纵、横向采用滚珠丝杆传动。动态响应优良、噪音低。有些车床的零件是直接从国外进口的高等产品，所以它的性能自然也就会更加稳定些。数控卧式车床适用于机械类高等学院、中等***学校实训之用，可对学员进行各种编程操作训练及实际加工培训。采用DNC直接数控输入方式。把零件程序保存在上级计算机中，CNC系统一边加工一边接收来自计算机的后续程序段。DNC方式多用于采用CAD/CAM软件设计的复杂工件并直接生成零件程序的情况。信息处理：输入装置将加工信息传给CNC单元，编译成计算机能识别的信息，由信息处理部分按照控制程序的规定，逐步存储并进行处理后，通过输出单元发出位置和速度指令给伺服系统和主运动控制部分。CNC系统的输入数据包括：零件的轮廓信息（起点、终点、直线、圆弧等）、加工速度及其他辅助加工信息（如换刀、变速、冷却液开关等），数据处理的目的是完成插补运算前的准备工作。数据处理程序还包括刀具半径补偿、速度计算及辅助功能的处理等。机床目前量产的型号中，高精度和分辨率分别达3μm/m和1μm。通用数控车床的特点：（1）、加工精度高。通用数控车床是按数字形式给出的指令进行加工的。目前数控机床的脉冲当量普遍达到了0.001，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺距误差等均可由数控装置进行补偿，因此，数控机床能达到很高的加工精度。斗山坚持追求以人才发展作为事业增长动力的2G战略,立足于斗山固有的经营哲学,追求斗山独特的事业战略而取得了长足的发展,并以惊人的增长速度继续向前发展。对于中、小型数控机床，其***精度普遍可达0.03，重复***精度为0.01。(2)、通用数控车床对加工对象的适应性强。数控机床上改变加工零件时，只须重新编制程序，输人新的程序郭能实现对新的零件的加工，这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的便利。对那些普通手工操作的普通机床很难加工或无法加工的精密复杂零件，数控机床也能实现自动加工。城市工业化给我们带来经济繁荣的同时，环境污染问题也随之面来，大气污染、水污染、噪音污染等，这些无不危害着我们的生活。利用代码诊断利用代码进行故障诊断是数控机床故障诊断的主要方法之一。如果机床发生了故障，且有代码显示于CRT上，首先就要根据代码的内容进行相应的分析与诊断。维修人员就可以根据代码所指出的现象进行分析，缩小检查的范围，有目的地进行某个方面的检查。作为龙头之一的凯合机床在发展新市场的同时，也致力保持他们固有的优势。（错误代码）一般包括下列几方面的故障（或错误）信息：(1)程序编制错误或操作错误；(2)存储器工作不正常；(3)伺服系统故障；(4)可编程控制器故障；(5)连接故障；(6)温度、压力、液位等不正常；(7)行程开关（或接近开关）状态不正确。除了以上常用的故障检查测试方法外，还有拔板法、电压拉偏法、开环检测法等等。包括上面提到的诊断方法在内，所有这些检查方法各有特点，按照不同的故障现象，可以同时选择几种方法灵活应用，对故障进行综合分析，才能逐渐缩小故障范围，较快地排除故障。而且，公司在制定符合*********的环境方针时通过宣传、培训等形式贯彻到公司每一位员工。一旦故障部位找到，但手头却无可更换的备件，可用移植借用办法作为应急措施来解决。)