热浸处理又称均质处理，俗称“引爆”。它的特性是强度高,其抗弯曲强度、耐冲击强度比普通平板玻璃高3~5倍。热浸处理是将钢化玻璃加热到290℃±10℃，并保温一定时间，促使硫化镍在钢化玻璃中快速完成晶相转变，让原本使用后才可能自爆的钢化玻璃人为地提前破碎在工厂的热浸炉中，从而减少安装后使用中的钢化玻璃自爆。该方法一般用热风作为加热的介质，国外称作“HeatSoakTest”，简称HST，直译为热浸处理。平钢化玻璃平整度不好的原因三：随机的温度分布不均匀造成的玻璃变形。原因：随机温度分布不均匀主要是由于设备状态不良造成的。其实钢化玻璃还存在一个缺陷,那就是光学畸变,因为玻璃在钢化的过程要经过720度左右,急冷的风压3。钢化炉的加热丝有局部的损坏、温度传感器的位置发生改变或失真、玻璃在辊道上的码放不合理等均会使玻璃受热不均匀。这种随机的温度分布不均匀将导致玻璃加热后在板面方向上温度分布不均匀，玻璃在冷却时不同的区域发生不规则且无规律的收缩，直接导致玻璃板面的局部平整度差。方案：出现这种情况，企业可以通过制定合理的设备检修、装片制度来解决。钢化玻璃表面应力为:69~168Mpa。方案：如果出现这种情况，操作人员需要重新调整玻璃在上片台上的位置，使玻璃弯曲的中心线与辊道处于平行状态。其特点是破lie后呈碎小钝角颗粒，对***不会造成重大伤害。强度是普通玻璃强度的4倍及以上。具有良好的热稳定性，普通玻璃钢化处理后能经受的温差约180°C。钢化玻璃缺点是易自爆，平整度差。半钢化玻璃是退火玻璃通过高温和淬冷，表层形成低于69MPa的压应力，使玻璃的机械强度数倍增加，即为半钢化玻璃。有钢化玻璃需求的朋友可以联系我们。)