镗孔：镗孔是用镗刀对已钻出、铸出或锻出的孔做进一步的加工。可在?车床、镗床或铣床上进行。镗孔是常用的孔加工方法之一，可分为粗镗、半精镗和精镗。粗镗的尺寸公差等级为IT13~IT12，表面粗糙度值为Ra12.5~6.3μm；半精镗的尺寸公差等级为IT10~IT9，表面粗糙度值为Ra6.3~3.2μm；精镗的尺寸公差等级为IT8~IT7，表面粗糙度值为Ra1.6~0.8μm。对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量；对切削力的影响：背吃刀量，进给率，切削速度；对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量。当背吃刀量增大一倍时，切削力增大一倍；当进给率增大一倍时，切削力大概增大70%；当切削速度增大一倍时，切削力逐渐减小，也就是说，如果用G99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。可以根据铁屑排出的情况判断出切削力，切削温度是否在正常范围内。数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。带来的好处很明显。对操作工人的要求降低：一个普通机床的高技术工，不是短时间内可以培养的，而一个不需编程的数控工培养时间极短（如数控车工需要一周即可，还会编写简单的加工程序）。并且，数控工在数控机床上加工出的零件比普通工在传统机床上加工的零件精度要高，时间要省。其一般流程如下：数控加工的特点数控加工技术相比传统机床加工是一种***的加工手段，其特点：高质量，率。柔性强，高度自动化。能够加工复杂形状的零件。有利于实现高度集成化的现代生产管理。数控编程的基本指令和方法，数控加工坐标系，数控加工坐标系是进行数控编程和加工的重要基础，其基础坐标系是笛卡尔坐标系。)