而分条机刀片实践上可使从切削刃一边到另一边的横截面积大化。对圆刀片而言，切削刃受力处背后有更多的资料能够接纳切削力。较高的强度使分条机刀片在批量粗车加工锻件和铸件时表明优良，也使分条机刀片比其它类型的刀片更不容易崩刃和破损。此外，分条机刀片的高强度和较长的寿数意味着它更适宜车削加工在航空航天、石油自然气职业多见的大型工件1、新型刀片材料应用增多。陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀片材料的韧性进一步增强，应用场合日趋增多。2、硬质合金材料及涂层应用增多。细颗粒、超细颗粒硬质合金材料是发展方向；纳米涂层、梯度结构涂层及全新结构、材料的涂层将大幅度提高刀具使用性能；物理涂层（PVD）的应用继续增多。3、切削技术快速发展。高速切削、硬切削、干切削继续快速发展，应用范围在迅速扩大。4、信息化程度提高，刀具制造企业合作增强，市场竞争加剧。5、刀片制造商角色转变。从单纯的刀具生产、供应，扩展至新切削工艺的开发及相应成套技术和解决方案的开发，为用户提供技术支持和服务修磨一些零件轮廓不能简朴地使用现成的分条机刀片进行加工。对于一些真正复杂廓形的零件，采用尺度刀具通常是不可行的，由于它们通常不能进入到复杂零件的凹腔和拐角处。2.在配刀时，一定要知：那些是消耗比较大的？那些是一次性定购或是不常定购的？假如客户首先考虑到的是价格，那选择一次性定购的或是比较少定购的，而质量迁就的行。如一个航空制造商在加工喷气式发念头压缩机的薄壁密封钛零件时，因为刀具振动使得刀片崩刃和加工表面光洁度降低)