中国二重集团研制成功世界8万吨热模锻压力机并投入试生产;中信重工自行研制完成5米硬岩联合掘进机(TBM)，将运至现场接受考验;太重与中化二建建造了液压复式门架起重机，吊装塔器重量达6400吨，高度120米。行业在产品升级、两化融合、节能减排方面开展了富有成效的工作。行业中企业面对市场需求变化，立足当前，着眼长远，在产品升级、两化融合、节能减排方面开展了富有成效的工作，企业后劲不断增强，比较优势越来越明显。我们可以把市场需求结构升级的主要方向概括为三个方面，即自动化成套，客户化订制和普遍的换档升级。关于上述结构升级的主要方向，大家在市场中都有切身的感受，这里就不需要展开说明了。但是值得特别指出的是，上述需求结构升级方向恰好与我国机床制造业的长期固有优势完全相反。我们突出的优势或者说拿手的看家本领就是以大批量的方式制造中低端的标准通用型单机产品，而我们不擅长的短板恰恰就是按客户的特定要求提供一揽子解决方案。因此随着需求结构升级的不断加速，供需错配的矛盾就日益突出。机床业的情况清楚表明，我们的装备制造业的竞争力，不论在行业层次还是企业层次，不论在技术积累、技术创新能力还是市场竞争方面，我们和欧美日企业还有相当差距。分析磨床数控改造中磨床主轴坏了的原因1、磨床主轴太“忙”。主轴在研磨工件的时候进刀太多，工作量太大，导致砂轮和工件在高速旋转中暴击，使主轴偏摆，主轴在磨工件中就会有波纹和震动了，这样的话就要做主轴本身的动平衡。2、磨床主轴前端轴承进水了。这往往是因为密封度不够，渗水照成了主轴生锈。需要大家换主轴来解决，在重新做动平衡，这才能把主轴修好。3、磨床主轴本身的质量问题。主轴材质刚性不够，在制作套管时没有淬火，这样会导致主轴在磨床数控改造中有异响，也只能换掉整支主轴来解决。)