桥梁基础为什么大量使用钢板桩呢？钢板桩在基础工程施工中起到了十分重要的作用，钢板桩施工的过程中也是比较的繁琐，每一步都要格外的小心避免意外的出现。如果没有合理的进行钢板桩打桩施工或者是工作没有做到位，就有可能就会影响整个工程的质量和进度。同时钢板桩也被广泛的应用在桥梁上，下面我们就来分析下桥梁基础为什么大量使用钢板桩？1、经济性钢板桩的性价比高，无论是在购买钢板桩还是钢板桩租赁都是十分的方便实惠的。2、施工性在某些地基条件下，按常规不宜选用扩大基础而需要采用桩基础时，由于钢板桩对持力地层的约束效果，使采用扩大基础成为可能；再次是耐震性，钢板桩可以抵抗一些振动，保护日常的安全。3、效率性在桥梁工程上采用了钢板桩，在工期上可以大大的缩短，提高了工作的效率，保障了安全。以上就是钢板桩受到桥梁工程大量使用的原因分析。下面我们再来详细的介绍一下，使用钢板桩施工的好处。1、高质量；2、施工简单，工期缩短、耐久性良好，寿命50年以上；3、建设费用便宜、互换性良好，可重复使用50次；4、施工具有显著的环保效果，大量减少了取土量和混凝土的使用量，有效地保护了土地资源；5、救灾抢险的时效性较强，如防洪、塌方、塌陷、流沙等；所以钢板桩的作用还是非常强大的，钢板桩出租，给我们的生活带来了非常大的方便，如果您也想要购买的话，就跟我们联系吧。钢板桩支护的作用有哪些？钢板桩也应该是建筑行业中也应用比较广泛的一种钢材了，在建筑建造中我们随处可见钢板桩的身影，可能有些不了解的人都在想钢板桩到底是有什么作用呢?今天我们就来看一下钢板桩支护的作用有哪些？钢板桩作为基坑支护结构的一种，它具有强度高，适应性强，结合紧密、不漏水性好，施工简便，速度快，对工程可以多次重复使用等特点。而这些优良性能的前提是其必须满足其内力的设计要求。在实践施工过程中，钢板桩的具体选用根据本基坑工程的特点，钢板桩施工方案，经过经济、技术及工期等综合比较，后进行优化，从工程造价的整体考虑来得出优化的配选。在大型水利施工现场，钢板桩的使用必须要进行诸多方面的考虑，基坑向着深、大、周围环境复杂的方向发展，使得深基坑开挖与支护的难度愈来愈大。钢板支护桩应用于水利工程施工有其不可取代的位置和内在价值，其将逐渐得以推广运用。大家都知道钢板桩在建筑行业中的使用是比较多的，但是对于钢板桩的具体施工细节大家应该是都不怎么知道的，今天我们就主要来了解一下钢板桩的施工过程是怎样的吧。钢板桩支护施工流程钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成，但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此，对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。测量放线→打钢板桩→土方开挖至1层内支撑标高→1层内支撑安装→土方开挖至第2层内支撑标高→第2层内支撑安装→土方开挖至基坑底设计标高→钢筋砼底板与导墙施工→外壁防水层施工、回填土方→拆除第2层内支撑→钢筋砼池壁施工至上部施工缝处→外壁防水层施工、回填土方→拆除1层内支撑→上部池壁与顶板施工→外壁防水层施工、回填土方→拉森钢板桩拔除钢板桩支护施工流程之钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上，必要时对场地地基土进行压实处理。在堆放时要注意：(1)堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；(2)钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；(3)钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。钢板桩支护施工流程之钢板桩的打设施工机械采用40T履带吊车，配合振动锤及200KW专用（三相220V）发电机施工。(1)打桩围檩支架（导向架）的设置。为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，钢板桩，围檩支架由围檩及围檩桩组成。打桩围檩支架图(a)平面布置(b)剖面1围檩桩；2围檩；3钢板桩；4连接板围檩采用双面布置形式，双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大8～10mm，如果对钢板桩打设要求较高，可沿高度上布置双层或多层，这样对钢板桩打入时导向效果更佳。下层围檩可设在离地面约500mm处。围檩支架采用H型钢。围檩与围檩桩之间用连接板焊接。(2)钢板桩打设单桩打入法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束，这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。但单块打入易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平直度难控制。①先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽，轻轻加以锤击；②在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制；③为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正；④开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导向作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。(3)钢板桩的转角和封闭合拢。由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决。轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢，封闭合拢处选在短边的角部。具体作法如下：①沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度；②在短边方向也照上述办法进行；③根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸，将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定；④在长边方向的围檩内插桩，继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩；⑤根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打，后一块封闭合拢的钢板桩，钢板桩公司，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。钢板桩支护施工流程之基坑土方开挖土方开挖应配合两层内支撑的安装分三次进行出土，选用1台斗容量1m3的挖机于基坑顶作业，较深部位的掘土换用1台长臂挖机施工；出土没有外运，全部用于场内回填。一次掘土，从自然土面(2.6m高程)向下挖1m至一层内支撑安装位置；第二次掘土，从一层内支撑安装位置向下挖2.2m至第二层内支撑安装位置；第三次掘土，从第二层内支撑安装位置向下挖至坑底，并预留人工清理土层厚度约20cm。后一次掘土，挖土机械应小心管桩外露部分，不得***。土方开挖完成后，应立即排除积水，平整填实后及时浇筑砼垫层进行固化保护。钢板桩支护施工流程之内支撑安装基坑内侧由上至下共设置2层围檩及内支撑和角撑，围檩采用热轧宽翼缘30H型钢，内支撑与角撑采用Φ273无缝钢管、壁厚10。一层位置为基坑顶往下1m(高出池壁上部施工缝位置20cm)，第二层距一层2.2m(高出池壁下部施工缝位置20cm)。钢板桩支护的平面布置如下图所示：基坑钢板桩支护平面布置图钢板桩支护断面图如下图所示：基坑钢板桩支护断面图钢板桩与内支撑连系节点①图牛腿焊接大样图。钢板桩支护施工流程之基坑排水降水措施根据地勘资料，本场地地下水位较浅，现场局部开挖施工过程中可见有地下水涌出，因此污水处理水池深基坑开挖前与开挖过程中，需采取相应排水降水措施，以确保基坑施工的安全。在基坑开挖前，沿开挖边线外布置轻型井点降水，降水井的作法降水井大样图在基坑顶部适当位置用砌块砌筑排水沟，用以拦截地表水，并排出场外；基坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑临时排水沟，基坑底部各拐角点设置集水井，用以排除基坑内积水。钢板桩-山东泰亨贝雷片供应-钢板桩施工方案由山东泰亨基础工程有限公司提供。山东泰亨基础工程有限公司（）为客户提供“钢板桩围堰,贝雷片,钢便桥”等业务，公司拥有“钢板桩围堰,贝雷片,钢便桥”等品牌，专注于钢结构等行业。欢迎来电垂询，联系人：崔兵生。)