我们都知道机器都有一定的寿命，使用时间长了就特别容易出现一些问题，板式给料机也不例外。长时间连续作业、使用年限过长都会引起板式给料机进料故障。发生故障之后，我们首先要做的就是故障原因排查。一般引起板式给料机进料故障的原因有以下几点。1.送纸器在定向振动的同时会产生扭转振动。只需调节激振器的激振力作用线，使其能够避免通过槽重的扭转振动。2.物料输送方向歪斜。同一垂直平面上调整罐体中心线和激振力作用线。3.振幅太小，只需将气隙调整到标准值;4铁芯和电枢碰撞并造成损坏。只需将气隙调整到标准值，使铁芯和衔铁工作面平行;5.基础和框架振动很大，应减小隔振弹簧的刚度。当板式给料机发生进料故障时千万别着急，不妨按照上述方法，查找原因哦！振动给料机结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。振动给料机结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护***方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。该给料机采用惯性式双偏心轴激振器能产生定向激振力，两轴之间有一对齿轮副连接，保证其回转方向相反，转速相等。通过电动机驱动两偏心轴旋转，由于两轴上的偏心质量和偏心距大小相等，所产生的惯性力在一个方向互相抵消，而在另一个方向互相叠加，从而产生巨大合成的定向激振力，使与此激振器刚性连接的给料槽体在支承弹簧上做强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。当物料通过槽体上的筛条时，较小的物料通过筛条间隙落下，不再经过下道破碎工序，从而起到筛分效果，保证下道设备的破碎效率及能力。)