企业视频展播，请点击播放视频作者：台州市万润特种设备有限公司熔喷机调机热风速度和热风温度方面相同的工艺条件下，热风速度增大，纤维纤度会变小。这是因为热风速度增大，其对喷丝孔喷出的纤维牵伸力增大，因此纤维纤度变小；但当空气压力达到某一数值后，纤维纤度的减小会逐渐平缓，纤维纤度CV值随之减小。这是由于单位时间热空气流量增大，作用在纤维上的拉伸力增大，对纤维的拉伸作用充分，因此全部纤维纤度都在降低，纤度CV值自然会降低。在熔喷非织造布上的表现则是手感由硬变软，纤维缠结增多，并且热黏合效果增大，布面由粗糙到密实、光滑，拉伸断裂强力随之增大，但拉伸断裂伸长率会因为纤维结点滑移路径变大而降低；热风速度过大时，就会出现“飞花”疵点，拉伸断裂强力也会降低。相同的工艺条件下，随着热风温度的升高，纤维纤度会变小，纤度CV值也随之减小；当热风温度升高到某一范围内时，纤维纤度变化缓慢，而纤度CV值明显降低；当温度继续升高后，纤维纤度又会明显变小。这是由于在纺丝过程中，热风对纤维起牵伸作用，温度升高可延缓纤维的冷却固化，牵伸作用增强，纤维纤度和CV值减小，熔喷材料拉伸断裂强力增大，拉伸断裂伸长率减小。降低热风速度或热风温度会使熔喷纤维纤度增大，孔隙率也随之增大，阻力变小，过滤效率变差；提高热风速度或热风温度，熔喷纤维纤度减小，孔隙率也随之减小，提高了纤网的能力，过滤效率增大，但过滤阻力变小。熔喷机熔喷非织造布的结构与性能熔喷法非织造布的特点之一是纤维细度较小，通常小于10μm，大多数纤维细度在1～4μm。从熔喷模头喷丝孔到接收装置的整条纺丝线上各种作用力无法保持平衡（高温高速气流的拉伸力波动、冷却空气的速度和温度等的影响），使熔喷纤维细度大小不一。纺粘法非织造布纤网中纤维直径的均匀度明显好于熔喷纤维，因纺粘工艺中，纺丝工艺条件是稳态的，牵伸和冷却条件变化波动较小。影响熔喷产品性能的因素熔喷产品的性能主要指物理机械性能，如产品的强力、透气性、纤维直径等，因熔喷工艺复杂故影响因素较多。在线参数：在熔喷生产过程中可按需要调节的参数，如熔体挤出量、熔体温度、拉伸热空气的温度和初始速度、接收距离等。离线参数：只能在设备不运转时才能调节的参数，如喷丝孔的形状、拉伸热空气通道尺寸等。实际生产中，应选用MFI大的聚还是小呢？MFI小：可生产强力较高的熔喷非织造布。MFI大：产量高、能耗低。因此当前趋势是采用较高的MFI原料。早应用的聚，其分子量高，MFI较低（12g/10min）。随科技的进步，MFI为12的聚很快就为MFI35的所取代，同时出现了专为熔喷工艺所用的聚，其MFI高达1500。熔喷熔喷布作为口罩的核心组成部分，成为当下的口罩生产链中紧俏的材料。口罩通常由三层无纺布构成，中间层起到的过滤和阻隔作用，所用材料即熔喷无纺布。熔喷布看起来并没什么特别，但生产过程却十分复杂，其制作流程可概括为三大环节：首先从石油中提炼，然后化学加工成聚，后经熔喷工艺做成布状物。熔喷布的生产工艺主要分为熔融挤出、熔喷工艺以及驻极处理三步。)