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        激光雕刻机采用的原理是什么,有什么优缺点?激光雕刻加工是利用数控技术为基础,激光为加工媒介。半导体侧泵激光镭雕机:与灯泵YAG激光镭雕机使用面相同,但较稳定,价格适中。加工材料在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性,达到加工的目的。激光加工特点:与材料表面没有接触,不受机械运动影响,表面不会变形,一般无需固定。不受材料的弹性、柔韧影响,方便对软质材料。加工精度高,速度快,应用领域广泛。常见方式1、分为激光切割、激光雕刻、激光打标、玻璃(水晶)内雕等几种.2、工艺是通过激光雕刻机,激光打标机,激光切割机等设备来实现.常见雕刻的材质非金属材料加工(co2激光):有机玻璃、木材、皮革、布料、塑料、印刷用胶皮版、双色板、玻璃、合成水晶、牛角、纸板、密度板、大理石、玉石等金属材料加工(YAG激光)常见金属材料。激光加工的优点:1.范围广泛:二氧化碳激光几乎可对任何非金属材料进行雕刻切割。并且价格低廉!2.安全可靠:采用非接触式加工,不会对材料造成机械挤压或机械应力。没有“刀痕”,不伤害加工件的表面;不会使材料变形;3.无比细致:加工精度可达到0.02mm;4.节约环保:光束和光斑直径小,一般小于0.5mm;切割加工节省材料,安全卫生;5.效果一致:保证同一批次的加工效果完全一致。6.高速快捷:可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割。7.成本低廉:不受加工数量的限制,对于小批量加工服务,激光加工更加便宜。激光切割机缺点:1,激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制,激光切割只能切割厚度较低的板材和管材,工件厚度的增加,切割速度明显下降。设备费用高,一次性***大。2,只能做x、y方向的二维平面扫描。不能用于高硬度、低燃点、金属材料的加工,例如:陶瓷、玻璃、木材、铁、铜等。如有意向,需了解更多关于激光镭雕机,欢迎来电,谢谢在PCB电路板行业二维码激光打标机的优势激光打标机在PCB电路板行业中常常称之为激光镭雕机或者PCB二维码镭雕机。在PCB行业中激光打标技术的优势体现的淋漓尽致,标记的二维码品质好、效率高、久标记、一致性高、成本低廉、安全可靠被广泛采用。随着科技的不断进步,人们生活水平的不断提高,智能手机技术、可穿戴电子技术的不断发展,智能化、轻薄化、小型化成为了主流,消费者对产品的质量要求也会越来越高,那么作为生产厂家对于内在的PCB线路板的质量控制也越来越严格,必须要做到精益求精,才能赢得消费者,赢得客户的认可,实现二次购买,如苹果、华为等科技***企业。激光打标机应用范围:服装辅料、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业金属及多种非金属材料,高硬合金、氧化物、电镀、镀膜、ABS环氧树脂,油墨,陶瓷,工程塑料。端面泵浦激光镭射机按功率可发分为端面泵浦激光镭射机12W、端面泵浦激光镭射机20W,是一款***针对塑胶产品而研发的激光设备。不管哪一种方法都要求标记清晰、牢固耐用、不会被机械、化学和物理因素作用而消失。该激光机性能稳定,使用寿命长,电光转换率高,省电节能且峰升值范围广光斑非常的细腻柔和,非常的适合塑胶,在透光塑胶按键着实的显现出独特的优越性,如果您是做塑胶这块的,我忠实的为你推荐支款激光设备。适用行业:塑胶透光按键、IC芯片、数码产品部件、精密机械、珠宝首饰、洁具、量具刃具、钟表眼镜、电工电器、电子元器件、五金饰品、五金工具、手机通讯部件、汽摩配件、塑胶制品、***器械、建材管材等高精度产品标识,由于该机光斑非常的细腻柔和,所以非常的适合塑胶透光按键行业。这种光源使用的范围十分光火,在金属和非金属的打标/焊接/切割等方面的应用,以及工业制造商都占有很大的优势。端面泵浦激光镭射机性能参数:特性型号EP12激光输出功率≤12W激光波长1064nm光束质量M2<1.1激光调Q频率0kHz~100kHz标准雕刻范围110mm×110mm选配雕刻范围70mm×70mm/150mm×150mm雕刻深度≤1mm整机功率500W***细线宽0.01mm重复精度±0.0001mm电力需求单相交流AC90-250V/50Hz5A雕刻速度500字符/s(单线罗马字体字高1mm)主机系统尺寸800mm×680mm×1200mm冷却系统风冷无论是光纤激光打标机的还是半导体打标机或者是co2激光打标机,各商家所推出的设备都能够正常的使用,并且配置上一样都不少,只是品牌上有所差异。CO2激光标刻机应用范围:该机应用广泛,可雕刻绝大部分非金属材料:纸张、皮革、木器、塑料、有机玻璃、布料、亚克力、木竹、橡胶、水晶、玉石、陶瓷、玻璃及人造石等等技术参数:激光波长:10。因为激光设备中***重要的激光器的差异造成的设备价格的不同,激光器是使用稀有元素的玻璃光纤作为一种增益介质,并在广电的特殊应用中形成高功率密度的一种粒子转换工作介质,***终在经过其他工作介质形成所谓的激光光源。这种光源使用的范围十分光火,在金属和非金属的打标/焊接/切割等方面的应用,以及工业制造商都占有很大的优势)
    


 
                        