RTO(RegenerativeThermalOxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉，是一种有机废气治理设备。蓄热式焚烧炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760℃）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。催化燃烧技术的产生及发展概况我国古代以发酵的方法酿酒和制醋，成为人类利用生物催化剂或催化剂的开始。直到18世纪，才出现了有关非生物催化的应用与研究。1740年，英国医生Ward,用硫磺和硝石()一起燃烧制***;1746年，Roe,用铅室代替玻璃容器，对Ward的方法进行了改进，这是工业上采用CO催化剂的开始;1806年，法国的Clement,N.和Des-ormes,C.B.阐明了在氧化氮作用下，SO2转化成SO3的机理;1816年，英国化学家D***y,H.发现铂能促进和醇蒸汽在空气中的氧化。折叠燃气催化燃烧灶山东莱州市东升燃具厂已成功研制出属于我国的燃气催化燃烧灶。该燃烧灶改变了普通灶具的结构，使空气与燃气充分、均匀混合，加快了燃烧速度。其优势体现为:一是节能，节能45%~55%以上，即一罐液化气可顶原来的两罐来烧;二是节时，使用时灶面温度高达999~1200℃，比普通炉具节时45%~55%以上;三是卫生，因其燃烧充分，炉灶底不会出现黑色，并解除了厨房的胶状物;四是CO排放量低，仅为0.006%，低于国际标准90%。气经阻火器过滤后，通过主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，热交换器的换热升高温度后进入预热室，经过预热室的加热，使废气升温到催化起燃温度（～250℃），然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，以较低的温度经引风机排入大气，可提供催化燃烧技术方案。催化燃烧是借助催化剂在低温下(200～400℃)下，实现对有机物的氧化，因此，操作简便，，净化，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用广泛。)