液压金属压块机废纸打包机是打包站非常重要的设备，如果故障率较高，是非常影响工作效率的，甚至会直接影响打包站收益，所以了解一点简单的打包机故障处理知识，非常重要。常见的液压金属压块机故障及处理方法如下：故障现象1：设备发出异常声音故障原因：油太冷，空气滤清器堵塞，油箱油量不足，油面太低、吸入空气、油液有大量泡沫，油粘度太大或油质恶化，油泵固定松动，造成同轴度相差太大，吸油滤清器堵塞排除方法：油加热、清洗空气滤清器，加油到标准油位，更换或过滤液压油，紧固油泵固定绞轮，清洗吸油滤清器故障现象2：油温提升过快故障原因：油泵元件磨损造成严重内泄漏，周围环境温度过高排除方法：更换油泵，改变环境条件（使用冷却）故障现象3：压力液动、压力表指示不稳故障原因：系统中有空气，吸油真空度过大，压力表座处于振动状态，油温过高排除方法：在系统处或吸油管处排除空气，降低真空度使之小于16mm，消除表面振动原因，使用冷却降低油温故障现象4：主油缸不动故障原因：油泵反转无油压，溢流阀的阻尼孔堵塞进出口开启，油箱进油口截止阀未打开，电磁换向阀的电磁铁断路，电磁换向阀的阀芯卡阻不动作排除方法：改变方向，清洗并正确安装，重新开启截止阀，查找电路，清洗电磁换向阀故障现象5：穿丝不到位故障原因：手动/自动时穿不到铁丝，压头槽内有碎纸片，铁丝没拉紧，压力小排除方法：检查是否有铁丝/铁丝是否在轮上，手动后退压头至适当位置，压头停止后掏出碎纸片，拉紧铁丝，调节溢流阀（出厂时压力为12，调至16）故障现象6：无压力故障原因：溢流阀卡阻，油泵损坏，主电机反转排除方法：清洗或更换溢流阀，更换油泵，调换电机相线液压金属压块机是机电一体化产品，主要由机械系统、控制系统、上料系统与动力系统等组成。整个打程由压包、回程、提箱、转箱、出包上行、出包下行、接包等辅助时间组成。所以它发生故障之后一定要仔细排查，解决问题。液压金属压块机的主要功能液压金属压块机的液压系统的油箱是不可或缺的部分。它是用于存储液压油的容器。在整个液压系统运行期间，液压油通过油泵从液压油箱输出，并在返回油时通过回油管返回油箱。从而完成加压和减压过程。燃油箱内安装了许多附件，如冷却器，加热器，空气过滤器，液位计等。液压金属压块机叶片泵，叶片泵通过叶轮的旋转，以及叶片对向心力的影响，将动力机械的机械能转换为液压机械（势能，动能，压力能）。一方面，它可以满足散热的要求。另一方面，液压系统应该能够在系统停止工作时容纳系统中的所有介质，并在工作时保持适当的液位。液压金属压块机的主要功能：1.储存足够系统所需的油：满足液压系统正常压缩和包装工作所需的流量。2.消散系统运行过程中产生的部分热量：油经过一个工作循环后，油温因摩擦和热量升高，油返回油箱进行冷却，使温度升高。油被控制在适用范围内。在连续循环中保持长期运行。3.分离油中的气体并沉淀污垢:可以释放油中的空气，清洁油，经过一段时间的工作后油的温度会升高，并且还会产生污垢。这些物质可以在燃料箱中沉淀。液压金属压块机的液压系统在工作的时候会出现油温升高的现象，很多废纸打包机的液压供应商设计的液压系统油温没有很好的控制。在实际的工作中设备尽量避开热源。液压金属压块机的系统只有正确设计液压打包机液压系统，如系统应有卸载回路，采用压力、流量和功率匹配回路以及蓄能器等液压系统等，减少溢流损失、节流损失和管路损失，减少发热温升。选择髙效元件，努力提髙液压打包机液压元件的加工精度和装配精度，减少泄漏损失、容积损失和机械损失带来的发热现象。正确配管：减少因过细过长、弯曲过多、分支与汇流不当带来的沿途损失和局部损失。废纸打包机的油箱尽量选择正确油液黏度。)