深圳市宝安西乡运鑫五金经营部***经销各种切割机床具体的工艺分析如下：(1)预先在毛坯的适当位置用穿孔机或电火花成形机加工好Φ1.0—Φ1.5mm穿丝孔，穿丝孔中心与凸模轮廓线间的引入切割线段长度选取5—10mm。(2)凸模的轮廓线与毛坯边缘的宽度应至少保证在毛坯厚度的1/5。(3)为后续切割预留的连接部分(暂停点)应选择在靠近工件毛坯部位，宽度选取3—4mm（取决于工件大小，）。(4)为补偿扭转变形，将大部分的残留变形量留在第1次粗割阶段，增大偏移量至0.15—0.18mm。后续的3次采用精割方式，由于切割余量小，变形量也变小了。特别是在塑料模、精密多工位级进模的生产加工过程中，能保证得到良好的尺寸精度，直接影响模具的装配精度、零件的精度以及模具的使用寿命等。由于加工工件精度要求高，因此在加工过程中若有一点疏忽，就会造成工件报废，同时也会给模具的制造成本和加工周期带来不好影响。目前行业内很多线切割维修大师也会提供更换丝杆的业务服务，只要市场上能采购到同等型号尺寸的丝杆和配套轴承一般都能搞定。对于高硬度、高精度和高复杂度、且加工表面为非平面的小工件来说，采用多次切割加工的方法处理工件余留部位的切割任务显得更为重要。小编请教了作为混迹行业十余年的装配师傅，今天才敢斗胆跟大家分享一下线切割丝杆更换的基本流程，且当抛砖引玉吧！希望能够办到有需要的老铁，为线切割行业奉献自己的一份温暖。1、采购同型号尺寸的丝杆及配套轴承，需注意甄别产品。2、拆卸丝杆：将丝杆连轴承座、齿轮箱一起拆卸下来；再将丝杆和轴承从轴承座和齿轮箱上拆卸出来，并清理干净备用；3、将新的丝杆和轴承组装跟齿轮箱、轴承座组装到一起。4、将整根丝杆装回拖板丝杆位，并销回***销，把丝杆进行复位。条件允许的情况下用千分表或百分表校验丝杆与导轨的平行度为0.01mm，等高为0.02mm。购买中走丝机床前先要了解什么？6.低损耗：机床在加工过程中耗材损耗率越低、机床性能越好，钼丝等常规耗材是线切割加工中的重要成本、所以,机床低损耗也是非常重要7.节能环保：这是一个永恒的主题、21世纪的风向标，所有设备都必须努力做到节能环保、既能节约成本、又能保护环境、造福子孙后代8.和所有商品一样，一台好的中走丝机床的价值、在于它满足了用户多少需求、没有贵的机床、也没有便宜的机床、只有具性价比的机床，找到合适你的、就是好的！)