铝水转运包的使用说明：1、铝水转运包使用前,将转运包内衬温度烘烤至650-700℃，然后再注入铝液；注意：新的转运包初次使用，要按升温曲线进行升温烘烤。（提高转运包的使用寿命）2、根据熔炉设备的实际使用条件与转运距离，注入转运包的铝液温度一般为720-750℃；熔炉设备如有出水口，铝液温度可设定为720℃；熔炉设备如没有出水口，靠人工用勺子注入转运包，铝液设定温度大于720℃；3、每次派送铝水，转运包内铝水要放干，并每次派送铝水的时间不得太长；4、每次派送铝液前，要确保转运包内衬的温度，尽可能与铝液实际温度一致；如每次派送铝液时间太长，一定要将转运包内衬烘烤达到使用温度后，方可浇入铝液。铝水包使用维护检查手轮，应活自如，无卡阻现象两耳轴滚动轴承内，每周加二硫化钼润滑脂一次检查手轮锁定卡板是否安全可靠检查减速箱内是否缺油，每周检查一次使用年久，发现蜗轮副间隙增大，有碍安全浇注时，应更换蜗轮副，铝水包铝水转运包铝水包铝水转运包铝水包铝水转运包铝水包铝水转运包铝水包铝水转运包铝水包铝水转运包真空铝液抬包内衬砌筑环境温度必须达到10摄氏度以上，否则影响抬包内衬质量，抬包内衬砌筑必须严格按工艺要求砌筑，确保内衬砌筑质量。清包所用工具必须完整可靠，风镐接头要拧牢固，风镐使用时镐钎不能对着人，不能朝上。二是随着出铝次数的增加，包底粘有大量的铝渣形成包砣，铝液包容积变小，再出铝时铝液坐包，导致包报废。修理风镐时要将压缩空气关掉，确保安全。抬包清理结束，必须认真检查抬包内衬有无损坏及时修补或大修，修补或大修完毕需要烘干抬包，保证烘干时间，烘干时防止然气熄灭。包壳体各部结构完整，无裂纹、开焊等损伤；包体变形尺寸不超过图纸尺寸50mm以上；检查包底、耳轴和耳轴座等重要部位焊缝；检查本体各处焊缝，包壁开焊长度达到80mm应停止使用；检查铝水侵蚀情况；检查有无裂纹、开焊等损伤；吊环不应有裂纹、开焊等缺陷，链环直径磨损达原直径的10%应报废；外观检查，必要时参照图纸确定变形量，必要时进行超声波探伤或进行γ射线复检)