
中山电木成型工艺诚信企业
适用于PCB钻孔,硅橡胶模具。治具,配电盘,电器机械零件,适用于机械功能要求较高的电机、电器设备中和绝缘结构零部件。机械强度良好,主要应用于ICT,ITE治具中绝缘部件的加工,测验治具,硅橡胶按键模具,治具板、模具夹板、台面研磨垫板、包装机、茶盘梳子等。电木板的成分以酚醛树脂为主,而酚醛树脂中一般酚醛层压纸板的耐热等级是E级,也便是***高温度是120℃,所以,在120℃以下的工作环境中,电木板是完全可以正常工作的,时间短的120℃以上,电木板也还是可以的,但长期超过120℃的话,电木板的绝缘功能就会削弱直至,便是咱们常说的绝缘材料老化,击穿电压下降。密度1.5首要特性:机械强度杰出,防静电,中级电气绝缘性,是由绝缘浸渍纸浸以酚醛树脂,经烘焙、热压而成。该产品适用于机械功能要求较高的电机、电器设备中作绝缘结构零部件,并可在变压器油中运用。机械强度杰出,适用于PCB业钻孔用垫板、配电箱、治具板、模具夹板、高低压配线箱、包装机、梳子等。适用于电机、机械模具、PCB、ICT治具。成型机、钻孔机、台面研磨垫板。电木的化学称号叫酚醛塑料,是塑猜中首一个投入工业生产的种类。它具有较高的机械强度、杰出的绝缘性,耐热、耐腐蚀,因而常用于制作电器资料,如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪表壳等,“电木”由此而得名。它的问世,对工业发展具有重要的含义。把手俗称胶木把手、电木把手、旋钮等。把手采用PF酚醛塑料(胶木、电木)原料加温压铸成型,色彩规范黑色、大红。电木注塑工艺要害概述。a、电木粉在预热后的料筒种为粘度***低的熔料情况b、因电木粉中含有40%的填料,注塑阻力很大,故应施加较大的注塑压力c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干d、注塑进程中因为电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发作,模具应开设排气槽,乃至应增加开模排气工序。e、塑化条件:背压,螺杆转速,料温1、背压大,可使熔料充分塑化,塑化均匀,但易使熔料因为温度过高而提早固化失掉流动性,无法注塑;背压小,熔料塑化不充分,熔料流动性差,无法充型。应根据材料实际情况和螺杆料筒的磨损情况,调设恰当的背压。2、螺杆转速越大,塑化时间越短,熔料无法充分塑化;螺杆转速越小,塑化时摩擦越凶狠,使得熔料温度过高而提早固化,发作气体,影响充型还会对螺杆料筒构成腐蚀,磨损加重。3、料温过高,熔料在螺杆的剪切下敏捷固化,使螺杆料筒磨损加重,更无法***,阻塞射咀;料温过低,熔料塑化不充分,***缓慢,无法布满型腔,熔接痕明显。一般,料温应控制在70~90℃之间,如材料PF-161J料温应在72~78℃为宜。充模条件:射胶速度,射胶压力,保压时间)