装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。数控车床加工件报价服务***。滑动配合的平键（或花键）装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。装配前，所有钢管（包括预制成型管路）都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。装配时对管夹、支座、法兰及接头等用螺纹连接固定部位要拧紧，防止松动。数控车床加工件报价服务***。零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。除锈前，先用、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。数控车床加工件报价服务***。在工艺规程设计中，正确选择***基准，对保证零件加工要求、合理安排加工顺序有着至关重要的影响。***基准有精基准与粗基准之分，用毛坯上未经加工的表面作为***基准，这种***基准称为粗基准。用加工过的表面作***基准，这种***基准成为精基准。在选择***基准时往往先根据零件的加工要求选择精基准，由工艺路线向前反推，后考虑选用哪一组表面作为粗基准才能把精基准加工出来。数控车床加工件报价服务***。车床夹具一般用于加工回转体零件。车削时车床主轴通过夹具带动工件作旋转运动，在设计这类夹具时，要注意解决由于夹具旋转带来的质量平衡问题和操作安全问题。组合夹具是用一套预先制造好的标准元件和合件组装而成的夹具。用组合夹具完成规定的加工任务后，可以很方便地将它拆开。用过的元件和合件经清洗后存库，留待下次组装夹具时再用。数控车床加工件报价服务***。组合夹具是机床夹具中标准化、系列化、通用化程度的一种夹具，其基本特点是：结构灵活多变，元件能长期重复使用，设计和组装周期短。组合夹具的缺点是：体积较大，刚性较差，购置元件和合件一次性***大。组合夹具适于在单件小批生产中加工那些位置精度要求较高的工件，常在新产品试制和完成临时突击任务中使用。数控车床加工件报价服务***。不同于上述两种工艺的切削，螺旋内齿轮拉削为成形切削原理，与单向螺旋花键孔的拉削工艺极其类似，刀具与工件之间成相对的直线加旋转位移运动，切削进给通过拉刀刀齿齿升自我实现，瞬间切削成形，该工艺具备十几甚至几十倍于插齿的。数控车床加工件报价服务***。但齿轮毕竟不同于花键，齿轮是精密机械传动部件，花键只是一种机械联接方式，两者精度要求相距甚远。齿轮精度的几项关键要素齿距累积、齿廓形状、螺旋线误差等，通常热前加工不能低于7级，因此该工艺对机床和拉刀都有较高的要求。目前国外常用的是上拉式结构CNC拉床，即工件（工作台）走直线向上运动，拉刀作周向旋转运动，两个运动的关系以零件螺旋线导程实际设置，齿轮螺旋线精度亦通过该运动实现。数控车床加工件报价服务***。)