、使用与操作（一）规范/一级菜单参数设置本控制器在工作时有17个参数（见下表）需要用户根据实际情况设置，在设置参数时，应使控制器处于设定状态，预设一个规范号，再按▲▼键选取参数号，然后通过“”“–”键设定参数值：参数号参数名称设定范围功能说明1预压时间0-250周波系统启动，主气阀动作，电极开始移向工件进行加压到输出焊接电流的时间间隔（预压时间加压时间）。①单次焊接时，依次执行参数“预压时间”、“加压时间”；②连续焊接时，除系统启动时执行参数“预压时间”外，之后的每个焊接周期只执行参数“加压时间”。2加压时间0-250周波3预热电流0-999预热电流值恒压控制：设置范围0-450V恒流控制初级：设置范围0-999A次级：设置范围0-99.9KA4预热时间0-250周波预热电流在工件上持续的时间5间隔0-250周波“预热电流”关闭至执行下一参数的时间间隔6缓升0-250周波当间隔设为0时，工作电流从“预热电流”值匀速升至“焊接电流”值的时间；当间隔不为0时，工作电流从0匀速升至“焊接电流”值的时间7焊接电流0-999焊接电流值恒压控制：设置范围0-450V恒流控制初级：设置范围0-999A次级：设置范围0-99.9KA8焊接时间0-250周波焊接电流在工件上持续的时间9间隔0-250周波“焊接电流”关闭至执行下一参数的时间间隔10缓降0-250周波当间隔设为0时，工作电流从“焊接电流”值匀速降至“回火电流”值的时间；当间隔不为0时，“焊接时间”结束后直接执行“回火电流”11回火电流0-999回火电流值恒压控制：设置范围0-450V恒流控制初级：设置范围0-999A次级：设置范围0-99.9KA12回火时间0-250周波回火电流在工件上持续的时间13维持时间0-250周波电流切断后，电极在工件上继续维持压力的时间，时间到，关闭主气阀14休止时间0-250周波连续焊接时，两次焊接过程间的时间间隔15增压0-250周波系统从“加压时间”开始到输出增压信号的时间16增压时间0-250周波增压的持续时间，注：若增压时间尚未结束而休止时间到，则增压阀关闭17工作方式0单次焊接1连续焊接注：1、采用互感器采样时，如果互感器量程小于100A，控制器自动将控制精度提升为0.1A，即各电流设置范围为0-99.9A。2、采用感应线圈采样时，如果感应线圈量程小于10.0KA，控制器自动将控制精度提升为0.01KA，即各电流设置范围为0-9.99KA。点焊机使用方法：1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后***原状，单点焊接过程即告结束。本焊机所使用的电源应该符合电源电压及频率的要求，当焊机附近有高频电气设备时应该采取必要的防护保护措施，当电源的电压波动范围比较大时可能影响工件的焊接质量。因为焊机的焊接功率比较大，必须按照表格5的要求安装相应的闸刀开关和电源线，焊机单独使用一块带漏电保护和过载保护装置的自动空气开关，不要轻易加大闸刀开关熔断器的容量和使用铜丝代替***熔断器，否则当焊机出现故障时起不到应有的保护作用，甚至有可能烧坏焊机的焊接变压器及控制部分。所使用的电源线应该采用不小于表格内数据的铜质导线，为保证焊机正常运行和操作者的人身安全，本焊机应该接地后再使用，接地电阻的阻值应符合电器设备的接地安全要求。)