PVC发泡板厂家讲述PVC结皮发泡板产品特点：1、制品不透明，表面亚光，可印刷。2、具有隔音、隔热、保温，吸音、隔热、防震等性能。3、具有阻燃性，能离火自熄。4、防潮、防霉、不吸水、耐酸碱。5、加入色母料后，产品可制成多种颜色。6、经耐候配方制成后，其色泽可长久不变，不易老化。7、可像木材一样进行钻、锯、钉、刨、粘等加工，使用一般木材加工工具即可施工。8、成品可进行二次热成型及折叠加工，可与其他PVC材料直接粘接。若是在板面上，很容易地就划出痕迹，那么这些板材的耐磨强度是不够好的。9、质地轻，储运、施工方便。在PVC发泡板生产中，哪些因素会影响到它的发泡呢？PVC发泡板厂家讲述在发泡过程中会受到影响的因素是多方面的，如发泡剂与熔体混合物的均匀性；溶解在熔体中的气体的过饱和程度；成核剂的数量，颗粒大小，分布和***；发泡剂的蒸发热和气体压力；其中建材职业占的比重大约百分之六十左右，其次是包装职业，还有其他若干小范围运用的职业。发泡剂在熔体中的溶解性；在相同温度下由于发泡剂的存在而导致熔体粘度降低。发泡剂必须根据制品要求来确定恰当的定型时机。PVC发泡板厂家讲述定型装置终止发泡，以防止泡孔塌陷，目的是在窄的温度范围内迅速泡孔结构。定型装置和模口之间不同的距离选择，以及冷却强度影响发泡制品外表层的密度和厚度，实际生产中，还是靠冷却定型和模口距离，冷却强度的调节来实现各种制品要求。但发泡制品的表面质量收到与模具光滑表面接触来调节，而与表皮的硬度和厚度无关。如果大家对以上的内容有什么疑问可以拨打电话咨询交流。PVC发泡板由于其独特的板材效果深得广大从事广告行业的朋友们喜爱，今天就有PVC发泡板厂家和大家简单的讲述一下板材在生产过程中出现分层原因。出现以上原因首先是热压时间不足应适当延长，如果热压时间不足，料片间达不到粘结温度，虽然料片在高压下层与层之间勉强粘结在一起，但板材受外力作用后，如剪切和锯切时，很容易分层。PVC材料料片在层压的前道工序成型温度太高或加热时间太长。这是造成料片发脆和泛红的主要原因。值得注意的是，如果料片在前道工序成型就不正常，即使层压时适当降低压制温度，可以避免脆化泛红，但达不到料片的粘结温度，容易导致板材分层。如果为了避免分层适当提高料片的塑化温度，并相应提高压制温度，会使板材脆化和板面泛红的现象更加严重。PVC型材料销售方面也是如此，一般春夏秋为旺季，冬天就进入了淡季。因此，PVC板材应在单层料片成型时控制好工艺条件，适当降低成型温度和缩短成型加热时间。)