水性光油的环保性能比溶剂型光油更进了一步。它不仅不含芳香烃溶剂，而且挥发性（VOC)也大大减少了，虽然无法做到零含量，仍会含有少量醇、醚，甚至有机胺类。它对环境影响较小。水性光油属于环保光油，水性光油与溶剂型光油相比，其环保性能更进了一步。它不仅不含芳香烃溶剂，而且VOC也大大减少了，但依然无法做到零含量，仍含有少量醇、醚，甚至有机胺类。它对环境影响较小，主要是污染车间空气。(2)制版和切纸→普通印刷→网印UV上光。这种生产工艺也能解决UV光油在金属油墨上耐磨性和附着力差的问题，但网印UV光油成本较高，且环保性能不及水性UV光油。另外，很多彩盒印刷企业都没有全自动网印机，只有生产效率较低的半自动网印机，因此这种生产工艺也只能适用于部分彩盒印刷企业，不值得普遍推广。终在反复验证之后，我们明确了解决该问题的思路：采用高耐磨性UV面油来提高耐磨性，并通过调整工艺参数或更换材料来保证UV底油的附着力。由于经过了两次上光，光油膜层较厚，使得高耐磨性UV面油的耐磨性更有保障，下一步只需着力解决影响UV光油附着力的关键因素——印刷油墨和UV底油。五、印刷品表面UV光油涂不上去，发花主要原因:1．UV光油粘度太小，涂层太薄2．油墨中调墨油或燥油含量过高3．油墨表面已晶化4．油墨表面防粘材料（硅油、喷粉）过多5．涂胶网纹辊网线太细6．施工工艺的问题（技术人员技术不好）六、UV光油附着力不好主要原因:1．印刷品油墨表面晶化2．印刷油墨中的助剂不合适3．UV光油本身黏附力不足4．光固化条件不合适因此，需要印刷企业合理选用UV光油。有的产品印后加工较为复杂，印品经UV上光后需要进行模切、压痕等多道加工工序，此时需要选择柔韧性好的UV光油。但需要注意的是，柔韧UV光油使用了柔性链段长的单体和预聚物，因其高分子交联度小，所以固化膜层的柔韧性好，但固化成膜的反应速度相对较慢，随着其高分子交联度的增加，UV光油的机械强度和硬度都将增加，终失去柔韧性而变脆。所以，柔韧性越好的UV光油，固化速度越慢，表面硬度越低，从而可能存在印刷后固化不良、印品表面粘连、糊盒时易刮花的风险。)