胶管是用以输送气、液体、泥浆状物质的一类管状橡胶制品。由内胶层、外胶层和夹层组成，夹层的材料可用棉线、帘子线、钢丝等填充。一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、耐酸碱、耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等产品。胶管的内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀，且防止其泄漏；外胶层保护夹层不受外界的损伤和侵蚀；耐温胶管在安裝全过程中务必造成弯折时，应维持在同一水准方位避免交叉式歪曲，而且弯折半经不适合过小，要超过10倍直径。夹层是胶管的承压层，是很重要的环节，它承担着大部分的压力和重量。胶管的工作压力取决于夹层的材料和结构，所以胶管的质量好坏跟夹层有很大的关系。如何分辨高质量橡胶胶管由于橡胶胶管中橡胶层的痛苦以及胶管胶管质量检测中心结构层之间接缝宽度的影响，管壁厚度误差过大。如果壁厚误差超过允许范围，将影响橡胶管组件的密封能力和抗拉强度，甚至会形成橡胶管组件接头的一些挠曲。因此，橡胶胶管的质量检查应严格控制胶管的壁厚误差。通常，应严格选择壁厚超过0.5毫米的胶管。另外，有必要控制橡胶胶管各层之间的粘合力不低于技术标准，并选择高粘合性橡胶胶管来生产橡胶胶管部件。其中吸引胶管在负压下工作，钢丝编织胶管或缠绕胶管能承受80～600MPa乃至更高的压力。胶管生产的基本工序为混炼胶加工、胶管成型、硫化等。不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各异。全胶胶管因不含骨架层，只需使用压出机压出胶管即可；夹布胶管需要使用将胶布包在内胶层上的成型机；吸引胶管在成型时需先缠金属螺旋线后包内胶；编织及缠绕胶管需要使用专用的织物编织机或缠绕机；若连接头材料挑选不善，在压扣全过程极易造成形变，进而危害压扣品质，使大口径胶管的使用寿命减少。针织胶管需要使用针织机等。)