焊接是一种不可拆卸的连接方法。它是在加热或加压的作用下，或在加热或加压的共同作用下，将相同或不同材料的两个或多个部分连接起来，实现焊接接头的性能达到或超过待焊接材料即母材的连接方法。象征连接的材料在传统意义上，焊接是指通过物理或化学方法将分离出的材料的原子或分子结合在一起，形成一个具有一定性能要求的整体(如强度、韧性、耐高低温性、耐腐蚀性、耐磨性等)。在同一工艺中，每项焊接操作需要不同的技术设备，如熔焊和热切割:适用于气焊和气割、电极电弧焊和碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧气流量切割、激光切割、等离子切割等操作。)，而焊接发展到今天，已有近100种焊接技术，并利用所有可用的能源，如力、热、光、电、声和化学来达到连接的目的。原子连接焊接技术的应用几乎涉及所有工业领域，如交通运输、建筑工程、电气工程、能源、航空航天、微电子等。随着冶金和材料科学的发展，计算机和网络技术的普及和应用，材料连接理论和焊接制造技术发展迅速，现代焊接技术已经能够满足当前制造业的基本需求。焊接应用领域然而，在不同材料的连接、微电子学和微观力学以及特殊环境条件下的焊接方面仍然存在严重的挑战。至于像生物材料这样的连接技术，几乎是空白，所以有待开发的焊接领域仍有非常广阔的前景。在各种电弧焊方法中，手工电弧焊是一种较早且使用更广泛的焊接方法。它使用外部涂层电极作为电极和填充金属，电弧在电极末端和待焊接工件表面之间燃烧。在电弧热的作用下，涂层一方面可以产生气体保护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖熔池表面，防止熔融金属与周围气体的相互作用。熔渣更重要的作用是与熔融金属发生物理和化学反应，或添加合金元素以改善焊缝金属的性能。手工电弧焊设备简单、轻便、操作灵活。它可用于维修和装配中的短缝焊接，特别是焊接难以触及的零件。带有相应焊条的手工电弧焊可用于大多数工业碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金。管状电弧焊接管状焊丝电弧焊也是一种气体保护焊，使用连续供给的焊丝和工件之间的电弧燃烧作为热源。使用的焊丝是管状焊丝，填充有各种成分的焊剂。为提高管道安装工程的质量和数量，兰中管道自动焊接机已在中国石化建设有限公司、兴润建设集团、山东伊通安装有限公司、中国第七建筑公司和淄博广宇安装工程有限公司的工程建设项目中批量投入使用。原子连接焊接技术的应用几乎涉及所有工业领域，如交通运输、建筑工程、电气工程、能源、航空航天、微电子等。在管道焊接工程的使用过程中，盘中自动管道焊接机以其“体积小、价格合理、使用时无需铺设外部轨道、可焊接压力管道、能够达到一级射线探伤标准”的优势，赢得了工程建设者的好评。一位工程师说:“盘中科技焊接机器人价格低廉，性价比高，是行业中的4.0新生，能智能纠错，是新一代焊接***。”兰中的现场施工管道焊接机器人改变了以往的管道预制系统，实现了现场施工管道焊接和现场施工管道焊接的要求。与同行业的大多数产品相比，兰中的自动管道焊接机在尺寸、便携性和使用经验方面具有很大优势:1.与只能用于工厂车间预制且需要配有位移装置的大悬臂式管道预制系统相比，本发明体积小、便携性强，可用于现场施工和现场作业，也可焊接在管廊上，也可用于地面管道的大批量预制；2.与欧洲***生产的需要为各种规格的管道提供专用机头的外夹式全位置管道自动焊接机相比，全管道自动焊接不仅操作简单，而且可以实现自动化焊接)