塑料醋瓶定做是经过吹瓶做出来的，吹瓶是在玻璃化温度和结晶温度之间进行的，一般控制在90～120度之间。在此区间PET表现为高弹态，快速吹塑、冷却定形后成为透明的瓶子。在一步法中，此温度是由注塑过程中的冷却时间长短决定的(如青木吹瓶机)，所以要衔接好注—吹两工位的关系。吹塑过程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三个动作的时间很短，但一定要配合好，特别是前两步决定了料的总体分布，吹瓶质量的好坏。有的塑料醋瓶定做在制作加工过程中会添加增塑剂、增光剂等助剂，这些化学成分若遇高温液体或加热等则易溶出，对******甚至可致***。因此要调节好：拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机，预吹气压力，预吹气流量等，如有可能，能控制瓶坯总体的温度分布，瓶坯内外壁的温度梯度。在设计挤压成型式塑料醋瓶定做时，假如材质为聚乙烯塑料，塑料瓶的截面应是矩形框或椭圆型，针对材质为高压聚乙烯或别的柔性塑料瓶，其截面以环形为好。那样有利于內容物从塑料醋瓶定做内挤压。醋瓶的底端是塑料瓶物理性能的基础薄弱部位。因而，醋瓶的底端通常设计成内凹的形状;塑料瓶的拐角处，及内凹陷处，均做很大的弧形过多。为有利于塑料瓶的堆积，提升塑料瓶的堆垛可靠性，塑料瓶的底端应设计内带槽。醋瓶表面采用标贴时，应使标贴面平整。据有关研究***说，塑料醋瓶定做大部分都是用PET材质做的，它是一种高分子材料，广泛地使用在各种各样的食品包装上。可在醋瓶表面设计一个“框格”，使标贴准确***，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于硬化的部位。塑料醋瓶定做表面采用标贴时，应使标贴面平整。可在塑料醋瓶定做表面设计一个“框格”，使标贴准确***，不产生移动。在吹塑成型时，型坯吹胀首先接触的部位，总是趋于硬化的部位。纵向的凹槽或加强筋，可消除醋瓶在长期负荷下的偏移、下垂或变形现象。醋瓶的印刷面，是消费者注意力集中的部位。要保证塑料醋瓶定做出产和操作车间的安全卫生，设立相应的监管部门对其进行监管。印刷表面应平整、连续;如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加强筋等结构，设计时应注意不能给印刷操作造成不便。塑料醋瓶定做的印刷面，是顾客集中注意力集中化的部位。印刷表面应整平、持续;假如醋瓶带有手柄、带槽、筋板等构造，设计方案时要留意不可以给印刷实际操作导致麻烦。针对矩形框醋瓶的转送处，必须支撑点醋瓶的绝大多数负荷，因而部分提升该处的厚度，还有益于提升醋瓶的弯曲刚度和耐负荷抗压强度的。因此，醋瓶的底部一般设计成内凹形;醋瓶的转角处，及内凹处，均做较大的圆弧过度。在塑料醋瓶定做容器方面，原先包装醋的容器是玻璃瓶其次纸质复合罐，而后是醋瓶，而现在刚性的醋瓶已经是醋的大包装醋了，在美国1991年已占醋包装容器的26。为便于醋瓶的堆放，增加醋瓶的堆码稳定性，醋瓶的底部应设计内凹槽。)