1、工艺流程基层处理--找标高、弹水平控制线--配料制浆--高压管道输送--施工面浇注--找平--自然养护。2、工艺要求2.1基层处理：在浇筑泡沫混凝土隔热层（或垫层）之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。2.2找标高弹水平控制线：根据墙上的50cm水平标高线，往下量测出隔热层标高，有条件时可弹在四周墙上。2.3配料制浆：将水泥和粉煤灰，计量以后加入搅拌机，将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机；泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。2.4高压管道输送:开动发泡机，将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面；2.5浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。2.5.1每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600kg/m3左右，判定发泡情况正常后方可施工。2.5.2施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小，并严格控制浇注厚度、表面平整度。2.5.3铺设泡沫混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设。2.6找平：泡沫混凝土初凝后，以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度施工。2.7泡沫混凝土浇注后，自然养护3-7天，达到可以上人时方可进行其它工程对已浇筑的混凝土，应在混凝土终凝前（通常为混凝土浇筑完毕后的8～12h内）开始自然养护。混凝土试件标准养护龄期为28d，检测其抗压强度。混凝土浇筑完毕：①12h内加以覆盖并保湿养护。②浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普硅水泥、矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的，不得少于14d。整体面层施工后，养护时间不应少于7d，抗压强度达到5MPa后方准上人行走。泡沫混凝土属多孔材料，因而是一种优良的隔音原材料，建筑物的楼房、高速路的隔音板、地底建筑物高层均可选用该原材料做为隔音层，其隔音性能提升墙体大概高5～10倍。5级）350kg一级或二级粉煤灰120kg石灰20kg石膏6kg粉煤灰活化剂F-123kg聚合物3kg料浆稳定剂（5%液剂）20kg泡沫适量活性水适量。它是用物理学机械设备方式将泡沫剂溶液制取成泡沫塑料，再将泡沫塑料添加由混凝土、水等做成的料浆中，经匀称混和，浇筑成形、***而成的新式轻质、保温、保温材料。因为其带有很多的封闭式孔隙度，因此主要表现出优良的物理学物理性能，即轻质、保温、隔热保温、隔音等作用。泡沫混凝土原料关键为水泥，在具体工程施工全过程中发觉，水泥在凝固全过程中会释放出来很多水胶比，因该新项目填方体容积很大，泡沫混凝土本身传热性能较弱，因此热量在浇筑体內部产生堆积，可是泡沫混凝土表面的热量能够迅速蒸发，那样就产生了內外温度差，进而造成泡沫混凝土表面造成裂痕。它将重质的水泥混凝土轻质化、功能化，赋予它轻质、保温、隔热、吸声、隔声、耐火、防火、抗渗、防水、抗冲击波、抗电磁波、抗腐蚀、保水、吸能、方便施工、环保、节时、增效等几十种功能。泡沫混凝土一般是用机械设备或空气压缩的方式将泡沫剂的溶液制取成泡沫，再将泡沫添加到含硅质的原材料、蛋白质原材料、水及各种各样减水剂等构成的料浆中，经混和拌和、浇筑成形、***而成的一种內部带有很多封闭式出气孔的混泥土。)