自动化生产线的安装与调试（1）设备安装完成自动线供料、加工、装配、分拣单元和输送单元的部分器件装配工作，并把这些工作单元安装在自动化生产线的工作桌面上。（2）气路连接根据生产线工作任务对气动元件的动作要求和控制要求连接气路。（3）电路设计和电路连接根据控制要求，设计输送单元的电气控制电路，并根据所设计的电路图连接电路。按照给定的I/O分配表，连接供料、加工和装配单元控制电路。对于分拣单元，按照给定I/O分配表预留给变频器的I/O端子，设计和连接变频器主电路和控制电路，并连接分拣单元的控制电路。驱动电机采用调速电机，采用变频器控制速度，速度0-10m/min可调整。（4）程序编制和程序调试根据该生产线正常生产的动作要求和特殊情况下的动作要求，编写PLC的控制程序和设置步进电动机驱动器参数及变频器参数。调试机械部件、气动元件、检测元件的位置和编写的PLC控制程序，满足设备的生产和控制要求。喷粉生产线燃烧系统采用天燃气加热方式，加热升温时间≦30min,要求烘道温度分布均匀，具有温度控制系统、超温保护散热系统、燃气防爆、安全报警系统。自动喷粉生产线采用水平面输送布置，上下料区预留周转区。根据工件的生产需求配对生产线工艺速度1.5—6.0m/min，生产线可调速度0.5-6.0m/min，变频调速控制。悬挂输送机运行需平稳，无爬行或卡死现象，驱动机构须设置过载自动保护装置、重锤张紧装置、链条轨道自动加油装置，张紧装置上设有位移极限保护开关，全线各关键部位均设有悬链急停开关，驱动设有机械、电气双重安全保护，线体应设接油接灰及自动清洁接灰盘功能等，双驱动同步自动找补误差智能识别功能。2、食品行业：自动装配线食品行业中广泛应用于方便面、牛奶、袋装食品、箱装食品的生产线上的包装，以及部分散装食品的包装。自动喷涂设备设计及选用应遵循的原则1.实用性原则喷涂设备的结构形式及设计参数主要包括：性能、规格、操作及输送形式等，应具有明确合理的功能，既要能满足喷涂工艺生产要求和产品质量要求，尽量减少涂层作业的劳动生产率，也要与产品及喷涂工件、产量、采用的涂料及涂装工艺方法相适应。2.创造性原则喷涂设备的设计都包含继承和创新的成分，在继承时应特别注意现有的设备设计，不一定就是方案，选择地吸收已有设计中的合理部分，几种经理去解决设备及系统结构形式中不足或不够合理的问题，做到继承基础上的创新，才能在设备设计上或系统设计上有质的飞跃。自动化生产线的发展必须与支持自动生产线有关技术的发展联系起来。自动生产线在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程，其目标是“稳，准，快”。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、服务和家庭等方面。采用自动生产线不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、***的工作环境中解放出来，极大地提高劳动生产率，增强了人类认识世界和改造世界的能力。通常，产品采用手工包装，若要完成同样的包装量，需要包装工人多，工序不紧凑，作业占地面积大，基建***多。机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。切削加工自动线在机械制造业中发展快、应用广。主要有：用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线；用于加工轴类、盘环类等零件的，由通用、专门化或专用自动机床组成的自动线；旋转体加工自动线；用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。)