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电动式压力变送器液位测试按需定制
压力变送器油裂解后相关知识和计算压力变送器油裂解后的产物与温度有关,温度不同产生的特征气体也不同;反之,如已知故障情况下油中产生的有关各种气体的浓度,可以估算出故障源的温度。那么正确的装置办法是:压力变送器一般输出的信号是电流4-20MA,0-20MA,或电压0-5V,1-5V,0-10等,一般电流型的是二线或四线制,电压的三线制输出。比如对于压力变送器油过热,且当热点温度篙于400℃时,可根据月冈淑郎等人推荐的经验公式来估算,即:T=322lg(C2H4/C2H6)525压力变送器油裂解需要的平均活化能约为210kJ/mol,即油热解产生1mol体积(标准状态下为22.4L)的气体需要吸收热能为210kJ,则每升热裂解气所需能量的理论值为:Qi=210/22.4=9.38(kW/L)但油裂解时实际消耗的热量要大于理论值。若热解时需要吸收的理论热量为,实际需要吸收的热量为,则热解效率系数为:ε=Qi/Qp如果已知单位故障时间内的产气量,即可导出故障源功率估算公式为:P=(Qi/V)/εt压力变送器在正常运行状态下,由于油和固体絶缘会逐渐老化、变质,并分解出及少量的气体(主要包括氢H2、甲皖CH4、乙皖C2H6、乙烯C2H4、乙诀C2H2、一氧花碳CO、二氧化碳CO2等多种气体)。一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵4、保持干燥:尽管压力变送器的电路设计是能够经得起苛刻的挤出加工环境,但是多数传感器也不能絶对防水,在潮湿的环境下也不利于正常运行。当压力变送器内部发生过热性故障、放电性故障或内部絶缘受潮时,这些气体的含量会逐渐增加。经验表明,油中气体的各种成分含量的多少和故障的性质及程度直接有关。因此在设备运行过程中,定期测量溶解于油中的气体成分和含量,对于及早发现充油电力设备内部存在的潜伏性有非常重要的意义和现实成效,在1997年颁布执行的电力设备预防性试验规程中,已将压力变送器油的气体色谱分析放到了首要位置,并通过近些年来的普遍推广应用和经验积累取得了显著的成效。压力变送器纤维絶缘材料在篙温下分解产生的气体主要是CO、CO2,而碳氢化合物很少。压变送器无输出故障的解决方法:1、如果压力变送器是带表头的,需要检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路,如果短路后正常,则说明是表头损坏),如果是表头损坏,则需另换表头。2、电源是否接在变送器电源输入端,把电源线接在电源接线端口上。3、查看压力变送器的电源是否接反了,电源正负极是不是接正确了。4、如果是压力压力变送器出现问题,可将电流表串入24V电源回路中,检查电流是否正常。如果正常则说明变送器正常,此时应检查回路中其他仪表是否正常。3、测量变送器的供电电源,是否有24V直流电压;必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω)等等。压力变送器输出信号不稳压力变送器输出信号不稳(1)测量氢气压力的压力变送器输出信号不稳故障检查、分析:输出信号不稳的原因有以下几种:①压力源本身是一个不稳定的压力;②仪表或压力传感器抗干扰能力不强;③传感器接线不牢;④传感器本身振动很厉害;⑤传感器故障。通过判断发现该仪表的传感器故障。故障处理:更换变送器。(2)压力变送器接电无输出故障检查、分析:变送器接电无输出可能的原因有:①接错线(仪表和传感器都要检查);②导线本身的断路或短路;③电源无输出或电源不匹配;④仪表损坏或仪表不匹配;⑤传感器损坏。)