钻孔灌注桩怎么施工？1护筒埋设按桩位中心放样，并用石灰划出圆的弧线，再人工挖坑或挖掘机挖坑，放入钢护筒，按测设的十字桩拉线，使护筒中心点与测量标定的桩位中心点重合，同时用线锤校正护筒的垂直度和水平位置，倾斜率不得大于1％，其偏差不得大于50ram。护筒为钢护筒，壁厚10mm，护筒***时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护r筒埋入约50cm。埋设护筒时四周要粘土回填，并分层对称夯实，护筒内径宜比桩径大2O～4Ocm，一般埋置深度为200400cm。埋设护筒时高出自然地面30cm，顶部开设一个出浆口，朝向泥浆沟。对特殊情况时，可增加护筒沉埋深度，采取加大泥浆比重(加大泥浆比重可采用倒入粘土)，慢速冲击。吸泥法适用于岩层和密实不易坍塌的土层，换浆法适用于正循环钻机，换浆时间以排出泥浆的含砂率与换入泥浆的含砂率接近为度。适当降低护筒内的水位。如护筒刃脚冒水，可用粘土在周围填实、加固护筒。严重下沉、移位，则应返工重埋护简；冲孔孔壁漏水，可到入粘土或绿化钾(泥粉)循环造浆，从而加大泥浆比重。护筒埋设好以后，应利用线锤和木尺，按十字方向(或按路线正横方向)测出护筒边缘到桩位中心的距离，并作好施工原始记录，用全站仪测出护筒中心到桩位偏差，偏差不得大于5em。成孔、制作、打桩完成全部工序答：1、桩基工程钢护筒可执行建筑工程预算定额金属结构构件制作中钢柱制作相应定额子目。并在护筒口周边埋设护桩(按十字方向埋设并画上四个标记)，以便操作人员和质检人员利用十字交叉法查出桩的中心位置。2、钻机就位。将钻机就位、立好钻架，对准钻孔中心，如图1所示。南昌钢护筒生产厂家南昌钢护筒批发1、钢护筒直径应大于桩基直径，当使用旋挖钻时应大于桩径20cm，当使用冲击钻时应大于桩径40cm。钻机稳定地就位于钻孔的一侧，钻机底支撑垫木不得压在孔口钢护筒上。钻机安装就位后，底部和顶端应平稳，保证在钻进过程中，钻机不会产生位移或沉陷。选择适宜地层的配套钻锥和钻孔事故处理的配套机具，接通水电供应，备好造泥浆粘土和排渣沟。调整钻机，使钻机起吊滑轮缘，钻锥中心和桩孔中心三者在同一垂线上，稳定好钻机。3、冲孔。钻孔时应慢速钻进，保护好护筒刃脚处的孔壁，钻进深度5～lOm后，再快速钻进。比如说某根桩护筒埋深为2m,那么就计算这2m钢护筒的重量,查定额中钢护筒的周转次数比如说为100次,那么就除以100得出的数据就为这根桩的护筒摊销重量了。泥浆比重根据地层情况确定，一般地层1．05～1．2，易坍地层1．21．45。钻进过程中随时注意孔内水压差，以防止产生涌砂，孔中泥浆随时进行检查，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀易于塌孔。在钻孔过程中，在进入不同地层时，及时捞取渣样，装入可密封的塑料袋中，并标号。镀锌风管的保温工作如何做？为了使镀锌风管的保温效果更好，有时需要对镀锌风管表面进行保温施工技术。镀锌风管机体结构精致、紧凑、坚固耐用、外型美观且幽雅。环形沟槽再挖一条通向泥浆沉淀池的直线沟槽，护筒内的泥浆溢出后就可以顺着沟槽流入泥浆沉淀池了。螺旋风管采用镀锌板机壳，冷凝水盘采用模压工艺一体成型，无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘。镀锌风管体积小，机体设计轻巧，排水管及线路安装简便，左右接管及回风方式可随时变换以配合现场情况。镀锌风管能安装于任何空间场所，风机盘管，保证了换热器铜管和铝箔的紧密接触，传热性能好；镀锌风管噪音低，合理的风机与气流结构设计、的吸音保温材料，使机组噪音低于***标准1-3dB（A）；风机与换热器合理匹配，三档可调风量，使风机用电省电。首先要根据镀锌风管的尺寸制作合适的保温材料，要按照镀锌风管规格制作，减少不必要的浪费。其次是镀锌风管表面应擦拭干净，保温胶涂刷在镀锌风管表面及保温板材上，无空隙、无遗漏、无流淌，胶水静置2分钟初凝后，粘贴保温板材，并采用拍板从中间向两边反复按压，挤出气泡，确保粘接紧密，平整。镀锌风管进行保温时四棱边折角成直角且无拼接缝，棱角要平直圆滑，上方采用斜切缝粘贴，增大粘贴面积，保证粘贴效果。而对于两节镀锌风管的法兰连接处，采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以140mm为宜，粘贴牢固后按压平整。码头工程中钢护筒的质量如何保证①板规格、型号、材质、外观质量、厚度、钢护筒直径及加工长度、焊接要求必须符合钢护筒设计要求及钢管桩规范规定。②钢护筒厂家所用钢材为Q235-bz钢。钻进过程中随时注意孔内水压差，以防止产生涌砂，孔中泥浆随时进行检查，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀易于塌孔。焊接宜采用自动或半自动焊，须采用H08、H08A焊丝及相应焊剂；必要时也可采用手工焊，焊条采用E43XX系列焊条。③电焊、起重、卷板等技术操作人员均需持证上岗。④焊条应储存在干燥、通风良好的地方。⑤不应在焊缝以外的母材上打火引弧。施焊时，应沿顺风方向操作。⑥筒身纵向、横向焊缝采用对接焊缝，均应开坡口并在施焊时丢口2mm.根部焊完后，对留有焊碴采用碳弧气刨刨根，确保堆焊时，根部不存在缺陷。⑦焊缝表面应平顺，严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷，不允许气孔及咬边。⑧钢护筒应平直，两端截面平整，并与桩轴线垂直。钢护筒制作完成后，统一编号并在筒顶标明钢板厚度、直径、长度，并标明所在位置，予以区分。)