罗茨风机齿轮拆卸常见问题：罗茨风机结构形式不一样，其拆卸方式各有不同，可是，在罗茨风机拆卸以前，应留意以下内容：1，拆卸前，应测量被拆卸构件彼此之间的装配空隙，针对重要另构件的装配部位，应搞好纪录，如罗茨风机的同步齿轮，以防回装时产生不正确。2，拆卸出来的融合面软垫及其调节密封垫，应妥当存放，其装配部位，做好纪录，应并测量其薄厚。3，一些装配精度很高的部件，如鼓风机电机同步齿轮的轮和abs齿圈，假如abs齿圈未发觉损害不必随便拆卸地脚螺栓搞出销子，由于此装配精度立即危害罗茨风机各位置的空隙。4，不一样的零件，要挑选适度的专用工具来开展拆卸以防毁坏零件，危害装配品质，乃至导致罗茨风机不可以一切正常运作。罗茨风机齿轮拆卸难题取决于同步齿轮，该齿轮为直齿齿合，主动轮齿轮用液压拉马拉出，从动齿轮用本身六个M20地脚螺栓孔加顶杆顶出。带座轴承用小链顶出，留意小链要支承匀称，不然会毁坏带座轴承，改装时先拆后装，后拆先装，留意各一部分空隙就可以。高压罗茨风机电机缺相运行时的故障和处理方法：1.故障现象电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声；电机冒烟发热，并伴有烧焦味。2.检查结果拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。3.故障原因及处理方法(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。(2)电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。(3)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(或松脱)。修复并调整动、静触头，使之接触良好。(4)线路某相缺相。查出断线处，并连接牢固。(5)电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。认真检查电动机绕组连接线并焊牢。高压罗茨风机的密封形式：高压鼓风机具有吹吸双功能，很多时候，都是可以做到一机两用，可以用吸风，也可以用吹风。还有是高压鼓风机少油或无油运转，输出的空气都是干净的，在我们生活中的使用也是相当多的。高压鼓风机相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上，这说明高压鼓风机的功能是相当齐全的。如果泵体是整体压铸，还使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的。高压鼓风机可以做到免维护使用，它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护的，而高压鼓风机的机械磨损又是相当小的，主要的是，它的安装比较方便，使用起来也比较便利。高压鼓风封的性能是运行可靠性的重要指标之一。特别是输送***、***、、或贵重气体的场合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的贵重气体，更严重的是将造成严重的环境污染。熔喷布专用风机***与维护：1.维护监测工作加强熔喷布专用风机状态监测工作，做好熔喷布专用风机日常维护监测工作是保障设备正常运行基本手段，车间对关键设备日常维护监测工作是保证设备正常运行的基础。2.检查油位与定期更换润滑油初始运行后检查油位是否在标准范围内，若油位异常减少时应检查出***原因并处理后才能使用。风机运转500h后进行次润滑油更换，接下来运转4000h换一次润滑油。3.振动检查点检人员应定期监测风机振动值是否在标准范围内，监测位置分别是前后轴承箱垂直、水平、轴向位置，并做好相关数据记录。每次应在同一标示记号点进行检测，对以往的数据进行比较、分析。4.声音检查熔喷布专用风机正常运行时会产生一定规律频率的声音，经常听可甄别出运行时异常声音。如若有异常噪声，则可以检查皮带轮中心、轴承是否损坏、转子与转子、转子与机壳是否有接触摩擦等。熔喷布专用风机5.温度检查温度测量点分别为前后轴承箱、风机机壳、电机前后轴承等部位。如若风机温度过热，有可能的原因是进气空气滤芯太脏、进气温度过高、隔音罩通气口堵塞通气不畅、轴承箱油位过高、粘度太高、风机过载等。6.电机电流负荷若负荷明显增大,表明熔喷布专用风机安装过程中存在某种异常状态,应停机查明原因。)