企业视频展播，请点击播放视频作者：无锡腾马精密机械有限公司行星减速机与曳引机简析考虑到优化设计变量齿数和模数的离散性,以及其他优化解法把离散量作为连续量计算而需要圆整等处理所可能存在的弊端,选择了适宜求解离散性优化问题的可行性枚举法作为行星齿轮曳引机减速机优化的优化解法。基于VisualC编程平台,利用C语言编制了曳引机行星减速机优化设计的优化算法程序。行星减速机经消隙运动后，齿廓间的剩余法向间隙cc′为l=l0-l1=（1-k1cos）S-12Rz-rz-AzasinS-12（4）显然lgt。对算例进行了计算和验证,并对优化结果与常规设计方法的计算结果进行了对比分析。对比分析的结果表明,优化设计所选择乘除法和可行性枚举法计算出的结果在增大了行星减速机减速器重合度的同时也减小了减速机的体积,既提高了减速机的传动平稳性也为曳引机的安装节约了空间;对不同载重量减速机的优化评价函数结果对比分析同样证明了所采用优化方法和优化解法方便、快捷,具有较高的可靠性和实用性。由于行星减速机装配比较困难,作者建立了三维造型,进行了装配,为实际的装配提供参考。行星减速机行星传动和渐开线少齿差行星减速机传动,同属K-H-V行星齿轮传动,其工作原理和结构基本相同。提高行星减速机精度的方法提高行星减速机精度的原理混合驱动设备是一个的设备，因此提高行星减速机的工作精度就显得由为重要。但是受工作设备的限制，提高制造精度是有限的，而且成本会大大地增加。连续运转使用时降低使用寿命1/27、满载效率：指在大的负载情况下，减速机的传输效率。但我们知道，通过对向心推力球轴承施加预负荷的方法来提，已经在内圆磨头中（电机主轴）得到广泛的应用，现在将这一原理应用于行星齿轮减提高行星减速机精度的方法提高行星减速机精度的原理混合驱动设备是一个的设备，因此提高行星减速机的工作精度就显得由为重要。但是受工作设备的限制，提高制造精度是有限的，而且成本会大大地增加。减速机完成减速目标的要领良多，而此中***罕见的一种是利用齿轮的速率转换作用来完成减速，齿轮使用的优点在于可以使减速机的布局紧凑、体积低落并能具有较高的经济性，这也是良多人称减速机为齿轮箱的缘故原由。但我们知道，通过对向心推力球轴承施加预负荷的方法来提，已经在内圆磨头中（电机主轴）得到广泛的应用，现在将这一原理应用于行星减速机上，通过偏心行星轴对啮合齿面施加预负荷的方法来提高传动精度。行星减速机是一种工业产品，行星减速机是一种传达机构，齿轮材料采用合金钢，经碳-氮共渗处理，从而获得耐磨性和耐冲击韧性。利用ANSYS技术对齿轮强度进行有限元分析，同时对齿面形及导程修整，以减低齿轮啮合的冲击和噪音，增加齿轮系的使用寿命。输出行星架采用一体式(双支撑)的结构设计，前后轴承大跨距分布箱体内，形成稳定的一体式结构，以确保较高的扭转刚性和精度。齿圈与输出壳体采用一体化设计，采用钢材，经热锻成形，从而获得较高的材料密度。行星减速机应用***广泛的减速机之一，在大型机械设备领域可以用在数控机床、船舶制造、加工机床制造、等精密行业。一体化设计能确保所有几何尺寸一次性加工完成，与其它内嵌式、夹装式等结构相比具有更高的精度和强度。输入轴与锁紧装置采用一体化设计，双螺栓对称分布，达到动平衡的同时，通过双螺栓的强力锁，有效防止电动轴传动打滑，实现零背隙的动力传送。行星减速机设计行星减速机设计行星减速机销售本科以上，机械制造等相关***；具有机械减速机企业3年以上***技术工作经验有行星减速器、Flender或Sew齿轮设计工作经验具有***设计能力,对齿轮计算熟练；减速：减速机通常被称为齿轮减速机，因为大多数减速机在降低输出速度的同时增加输出扭矩。熟悉齿轮加工工艺、精度检测负责行星减速器产品策划和设计负责开发Flender或Sew、起重机用QY硬齿面减速机、糖机等产品制造工艺设计，产品试验、应用提供有关的技术文件和图纸协助销售、质量等部门处理客户抱怨，解决各项设计细节及制造过程中出现的相关技术问题，以适应市场及客户的需要)