冲压件缺陷产生原因及对策：拉深件拉深直壁部分不平整，凸模上没有设计和制造出通气孔，使其表面因压缩空气而变形，出现不平整现象，此时必须增加通气孔；材料的回弹作用也会使拉深工件表面不平，***后应增加整1形工序；凸凹模间隙过大致使拉深难以被拉平，此时必须将间隙调整均匀。润滑剂质量差，也会使拉深工件表面粗糙度加大，这时建议适合于拉深工艺使用的润滑剂，应将润滑剂过滤后再使用。以防止杂质混入而损伤工件表面。冲压件必须满足的设计原则：不但整个产业界都用到它，而且每个人都直接与冲压产1品发生联系。像飞机，火车，汽车，拖拉机上就有许多大，中，小型冲压件。小轿车的车身，车架及车圈等零部件都是冲压加工出来的。据有关调查统计，自行车，缝纫机，手表里有80%是冲压件；电视机，收录机，摄像机里有90%是冲压件；还有食品金属罐壳，钢精锅炉，搪瓷盆碗及不锈钢餐具，全都是使用模具的冲压加工产1品；就连电脑的硬件中也缺少不了冲压件。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。在这过程中，难免会遇到一些问题，该怎么处理和应对呢？当冲压件加工中当工件的断面质量和尺寸精度要求较高时，可以在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密冲裁工序。为了提高精密冲压件工艺的稳定性有时需要增加工序数目，以保证冲压件的质量。冲压主要由分类过程，可分为***进程和形成过程分为两大类。分离过程中，也被称为冲孔，冲压其目的是使从表沿等高线分开一些，同时保持对品质的要求***章节。形成过程的目的是提供不中断的条件下塑性变形白纸，作出所需的形状和尺寸的工件。在实际生产中，通常是应用于各种工件的进程中去。冲压，弯曲，剪切，拉深，胀形，旋压，矫正是几种主要的冲压工艺。)