如何选择等静压机一、温等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键;二、装料直径的选择，需考虑：1、必需大于单个压制产品压坯(含模具)的较大尺寸;2、由于压制缸直径尺寸，对设备成本影响较大，需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率;3、考虑压坯吊栏空间。在设计温等静压机时就要求考虑到安全性的问题，要满足一下3点：1、始终贯穿安全di一的观念，设计应符合***安全标准。2、做到保护、报警层次清晰、安全可靠，将极限报警、处理和一般性控制报警在控制回路上分开，既提高了动作的可靠性，也避免了相互干扰；在技术上表现为采用机械液压、电气控制双重保护措施。3、注重安全控制的可靠性，所有与安全相关的控制器件都要选用专门的电气安全控制器件，确保安全保护动作可靠，其中暴破片装置必须由取得***安全监察主管机构颁发的生产许可证的单位制造。等静压机是利用等静压技术研制的一种粉末成型***设备，其与传统的模压相比，压制制品具有致密度高、密度分布均匀，各向同性性能好，生产效lv高，能成型常规模压工艺难以制备的细长棒状或管状压坯等优点，广泛应用于磁性材料、稀有金属、硬质合金、高压电瓷、电碳、电磁、电子芯片、耐火材料石墨碳素、超硬及复合材料等行业中的粉末制品的半成品成形。干袋式等静压机主要用于粉末制品的管材，棒材，圆柱状，钉子状，非标异型等零件烧结前的成型，广泛用于压制各类石墨碳素、陶瓷、电瓷、耐火材料、磁性材料、硬质合金、铁基合金、复合材料等行业中。干袋式冷等静压机主要有以下特点：1．可实现自动化批量生产，减少人工，提高生产效率，降低生产成本。2．入料简单，可以实现快速加压，节省工件成形时间，比（乳化液）的传统冷等静压机成型时间可节省40%--60%。。3．低电压运行，环保经济，降低用电成本。4．去掉模具模腔模架制作工序，省掉配套加工流程，降低辅助成本。5．简单实用，不再纠缠于压力设备产生安全事故因素。杜绝e性安全事故的不利因素。6．实现装料到脱模整个操作过程的自动化，质量稳定，避免了传统等静压机令人头疼的介质污染，适合批量的工业化生产。)