超声波清洗原理及正确使用超声波清洗的应用原理：超声波清洗的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，数百度的高温，利用闭合时的爆l炸冲击波***不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。由于超声波固有的穿透力，所以可以清洗各种表面复杂，形状特异的物件，对小孔和缝隙都有很好的清洗效果，对不吸音或吸音系数小的物体清洗效果***佳。超声波换能器超声波换能器的功能是将输入的电功率转换成机械功率（即超声波）再传递出去，而自身消耗很少的一部分功率。超声波换能器，要解决的技术问题是设计一种作用距离大、频带宽的超声波换能器。换能器由外壳、匹配层、压电陶瓷圆盘换能器、背衬、引出电缆和Cymbal阵列接l收器组成。压电陶瓷圆盘换能器采用厚度方向极化的PZT-5压电材料制成，Cymbal阵列接l收器由8～16只Cymbal换能器、两个金属圆环和橡胶垫圈组成。本发明的作用距离大于35m，频带宽度达到10kHz，能检测高速移动的远距离目标。超声波换能器应用超声波加工把微细磨料随超声波加工工具一起以一定静压力加在工件上,就能加工出与工具相同的形状。加工时换能器需在15～40kHz的频率下,产生15～40微米的振幅。超声波工具使工件表面的磨料以相当大的冲击力连续冲击,***超声辐射部位,使材料破碎而达到去除材料的目的。超声波加工主要应用于宝石、玉器、大理石、玛瑙、硬质合金等脆硬材料的加工以及异型孔和细深孔的加工。此外,在普通切削工具上加超声波换能器振动时,也可起到提和效率的作用。超声波清洗机的三大发展方向随着应用范围的扩大，超声波清洗技术也将出现新的发展。在超声波清洗机领域，企业只有不断突破，不断攻克难题，不断更新迭代，紧跟发展趋势，才能在激烈的市场竞争中过五关斩六将，生产出质量可靠的超声波清洗机。而在未来，超声波清洗机将呈现以下三种发展趋势：一：将逐步实现更高的自动化程度传统的超声波清洗机由于自动化程度不高而难以保证零件清洗的均匀性，近年来逐渐出现了灵活性强、自动化程度高的自动化超声波清洗机。不但实现了超声波清洗的自动化控制和批量生产，还稳定了清洗工艺、提高了清洗效率。这类超声波清洗机将超声波清洗和化学清洗、漂洗、脱水、烘干等工艺结合，因而有非常高的清洗效率。在传动、烘干、清洗主要使用PLC控制，实现了全自动化清洗过程。二：超声波清洗未来将用于超声波除垢超声波除垢主要是利用超声波强声场处理流体，使流体中成垢物质在超声场的作用下的物理形态和化学性能发生一系列变化，使之不易附着管、器壁形成积垢。作为超声清洗的特殊应用，超声防垢在未来将得到广泛应用。三：超声波振动清洗方法应用在一线生产上这种方法利用超声波在固体介质中传播时能引起介质质点极大的加速度和作用力这一特点，将超声波经振动头与变幅杆传送给被清洗工件，从而使工件介质质点在平衡位置高速振动，致使污物被振松而脱离工件，从而达到清洗目的。目前该振动超声波清洗机置还在研发当中，未来将用于显像管自动生产线上，在我国的一线生产之上能够发挥其独特的***。了解了超声波清洗机的三大发展方向之后，再纵观市场行情，就会发现凡是有口碑的超声波清洗机都在不断地开拓和创新，力争占据更大的市场份额，为消费者提供更加优良的产品，因而消费者无需担心超声波清洗机的使用状况是否符合不断变化的时代需求。)