导轮，是液力变矩器的反应元件，引导传动皮带通过障碍物或转换传动皮带方向时所用的一种滑轮，位于无心磨床涡轮和泵轮之间。车速高时车友装导轮是采用前后双层且上大下小的装法，是为了让车在弯道有抬脚趋势后更容易抬起来。一般是上面比下面大1MM。无心磨床切销磨出工件中间小两头大？一般是前面的扶料板和后面的不平。会导致中间或者偏前面一点出扁方。把前面的扶料板右边就是靠导轮的那个螺钉轻轻带点力。如果还是不行。那就把切削点往前摆。如果要求光洁度的话。无心磨床是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。就把切削点摆的后一点。再调扶料板。要2块板也要平。不能光板和导轮间是平的。无心磨是很难弄的一个技术。无心磨床精磨其实尺寸没问题。主要是外观比较难控制。这个靠经验了。2块扳子的松紧和4个螺钉的受力要均匀。无心磨床导轮修不好磨钢有甩动？无心磨床的导轮的作用是引导磨件正确的向前推进；无心磨床厂家的无心磨床在操作中发生进刀不准的情况是由于现在国内的传统普通无心磨床大都使用普通的丝杆做为进刀传动，由于丝杆有间隙，就会导致直接进刀肯定会和实际进刀数值不符。如果导轮修不好（也就是修磨不平整），磨削的钢件就会乱蹦，甚至会飞出来，甚至伤人；所以，无心磨床的导轮在使用前，须修整好无心磨床的几何精度对零件形位精度的重要性。无心磨床的运动惯性很大，当其换向时，就会致使背压急剧增加，然后导致换向冲击，这会对机床发作灾难性的影响，所以换向平稳性疑问已成为制约无心磨床作业速度和加工精度进步的重要因素。磨床主轴系统的回转精度对零件的圆度影响很大，特别是工件头架主轴的回转精度对卡盘夹持磨削工件的圆度有直接影响。此外，无心磨床的热变形影响磨术几何精度的保持性，从而影响形位精度。无心磨床的刚度，特别是主轴系统的刚度对零件的形位精度也有一定的影响。总之，为保证零件的形位精度，主要是无心磨床应具有良好的几何精度，其主轴系统应有相应的回转精度和刚度。此外，无心磨床床身及各导轨的热变形要小。由于无心磨床用砂轮的端面对工件进行磨削，单位时间内砂轮参与加工面积大，采用贯穿式或圆盘式送料方式使得砂轮长时间处于磨削加工状态，如果进行大切削量的磨削都将使得砂轮主轴前端发热现象严重，主轴轴承发热，这些都导致砂轮主轴在轴向方向产生热变形，影响加工精度。无心磨床整个磨削循环均自动完成，数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削。改变主轴承的润滑条件，可采用低粘度的锂基润滑脂或油雾润滑;无心磨床采用砂轮主轴与砂轮法兰盘一体式的高刚度结构;主轴轴承可选用陶瓷轴承以减少轴承的发热量。无心磨床影响加工精度的因素很多，机床结构上的可以采取一些措施，但无心磨床是调整性较强的一类磨床，在实际操纵和使用过程中也可用调整的方法提高加工精度。我们拥有高素质的管理人员，严谨的工作态度，熟练的工作技能，将确保任务准确、的完成。)