立式注塑机在检修前我们需要清楚哪些问题？1，再强调一点，拆装设备必须的由***的维修员去执行，针对于不同的立式注塑机，相对应的型号也有所不同。设备的结构也会跟着机型的不同而有所改变，所以***的维修员必须是指同款机器的维修员才能进行设备的拆装，在需要拆装机器之前，必须要根据相关的资料说明来了解设备基本结构，先定制一套合理的方案，然后再进行拆装。目前，当正面熔化温度接近正面内侧温度时，焊缝痕迹基本可以消除，外观上几乎没有焊缝痕迹。2，除了上面说的要请***的维修员之外，出于实际操作的需要，***的工具配置也是不可缺少的。在制定的方案中如果出现不对劲的地方，出了什么异常，那时候一定要保持冷静，先休息一下，然后按照科学的解决办法，一个小问题一个小问题这样慢慢解决。而不是用冲动的心态去解决这个问题。塑化压力立式注塑机塑化压力是指螺杆顶部熔料在螺杆后退时所受到的压力。如果这样只会让问题加剧。3，后需要注意的是，在拆装的过程中，被拆装下来的零部件等相关配件，需要合理有序的进行放置，避免再造成不必要的麻烦。立式注塑机温度控制！一.检查电子尺和电磁阀检查电子标尺的插头是否正确连接，电子尺子的螺丝是否脱落，电子尺的位置是否正确。检查电子尺操作正确后机器是否仍故障，检查开式电磁阀的插头是否正确连接，以及电磁阀是否卡住或损坏。二.***参数的检查检查浇口是否堵塞，可能是开模时间过长，螺杆磨损严重，浇口温度低，导致浇口堵塞。然后，当参数设置时，提高***口温度，并检查***压力和***速度，以确定参数是否正确。三.低压锁模装置在设定注塑参数、开模和模锁行程、模具低压保护等方面，都有一个理想的变速过程来保证模具的安全运行。首先，将低压保护压力设置为0，将注塑机设置为低压手动，反复关闭模具低压需要设定的位置，以小低压一次增加1%，直到低压模具锁定到高压为止，此时的压力是所需的低压保护压力。这种合模机构不符合低压快速移模及低速低压合模的要求，而且这种装置能耗大，精度低。立式注塑机的***及液压设备的安全要求1、定模座后板应有射胶防护设备，确保射嘴呈现喷料时不会伤及到周围的人。2、安全门玻璃窗不能破损，避免熔料从模腔中飞溅出来。3、液压体系需配有过滤设备。4、油箱内壁必须对外界污染进行防护和防腐，当作业介质温度达80摄氏度时，防护层应均有用。5、油温不答应超越答应值，不能超越75℃，否则要查看冷却器，可能存在不路不晓畅的情况并予以扫除。6、每半年需查看液压油质、油量，看油质是否变坏，油量是否满足。7、各个压力表、电流表必需完好无缺。8、各油管接头不能有漏油现象，油缸螺丝不能松动。9、液压安全体系除防护门液压维护安全阀外，主要由体系安全阀完成，生产厂家已设置好答应值并且将其关闭，假如压力值超越所设定的规定值，体系安全阀则敞开，禁止私自调整。10、安全阀约束液压体系压力并维护操作者，避免胶管和钢管的衔接部位免受压力过大所形成的危害;同时维护不受液压体系出错而带来的危害。安全阀使液压驱动设备中的油泵受过载维护，任何情况下不答应调理体系安全阀。哪些因素影响立式注塑机的工作一：熔体输送速度如果立式注塑机的熔体输送速度增强了，可改善型坯的自重下垂现象，增加型坯的壁厚。但是如果速度过快，也会容易产生熔体破损现象。所以在操作的时候，需要根据操作说明书，将机器的熔体输送速度维持在一个稳定的数值内。二：温度就立式注塑机的温度而言，如果设备的温度升高，那么能够降低熔体黏度，改善熔体的流动性，降低机器的功率消耗，而且还能适当提升螺杆转速。但是凡事皆有度，如果机器的温度过高，就会出现挤出的型坯易产生自重下垂现象，引起型坯纵向壁厚不均。由此可见，维持一个恰当的温度是很重要的。立式机的机身高，使其构造安稳性受到影响，因而这种方式适用于小型注塑机。)