环保耐高温切削液，其组成成分按质量份计如下：加氢基础油30-45份、极压抗磨剂9-16份、二15-20份、防锈剂0.5-1份、硼酸10-12份、油酸酰胺18-22份、十二******钠12-19份、乙二醇3-8份、辛基酚聚氧乙烯醚20-28份、乳化调整剂1-3份、二甲酰1-4份、聚二硅氧烷2-5份、水95-130份；水的热导率和比热容均比油大,粘，度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。本发明还公开了一种环保耐高温切削液的制备方法；本发明产品对车床无不良影响，其各项指标均优于皂化油，同时具有良好的冷却、清洗、防锈性能，并***、无味，对***无侵蚀，对设备不腐蚀，对环境不污染等。选择的防锈剂硼酸酯、三与三油酸皂,按照一定比例复配,使切削液的防锈水平达到生产要求。通过实验调整,表面活性剂聚乙二醇合成乳化剂与复合多元醇酯PE-25的质量比为1:1时,硼酸酯、三、三油酸皂的质量比为3:2:1混合形成的复配型防锈剂,添加量为20%,可满足各类工件的防锈所需。纳米材料选用纳米氧化钼,用量为0.4%质量比,不仅极压型得到满足而且近乎取代传统极压剂,大幅度降低成本,消泡剂选为市场在售的消泡剂118,添加量为0.3%以上,能确保切削液稳定的同时,满足消泡要求。终,确定水性环保纳米切削液的配方:复合多元醇酯PE-25为8-15%;表面活性剂聚乙二醇合成乳化剂为10-15%;复配型防锈剂为17-20%;消泡剂B118为0.3-0.5%;纳米氧化钼为0.1-0.4%。切削液按GB/T6144-2010质量指标进行测试,符合国标要求。襄阳金英防锈材料有限公司为了解决传统的型铝材缓蚀剂对环境的污染问题,使用马来酸酯替代作为缓蚀剂,采用经过深度精制的环油作为基础油,添加润滑极压剂、表面活性剂、消泡剂、防霉杀菌剂等,制备出一种性能优良的环保切削液。此次配方设计为工厂横向项目。在实际应用中植物基切削液比原本石油基切削液更易滋生***,不利于工人生产加工环境,有悖于环保理念,故在应用中的用水采用碱性电解水,不仅*********滋生,而且提高切削液的冷却与清洗的能力。切削液净化装置是一台针对切削液废液处理的机器设备,利用臭氧杀菌与微孔薄膜的高吸附功能,对切削液废弃液进行分离处理,使切削液废弃液得到回收利用,解决了实际应用中切削液废液的处理难题,大幅度节约了企业成本,符合环保经济与可持续发展的理念。环保型水基合成金属切削液，其原料按重量份包括：癸二酸三10-25份、苯并三氮唑5-13份、苯甲酸钠5-10份、十二烯基丁二酸3-10份、月桂酸正醇酯5-13份、油酸三5-10份、硼酸酯5-15份、聚醚型非离子表面活性剂8-20份、三5-8份、四3-5份、硼砂5-10份、螯合剂2-5份、杀菌剂0.5-3份、消泡剂2-6份、水120-180份。本发明所述环保型水基合成金属切削液同时具有良好的冷却性、润滑性、防锈性和清洗性，产品质量稳定，使用周期长，不含矿物油和植物油，不含对******和对环境有污染的添加剂，易生物降解，属于环境友好型产品，具有较好的应用前景。切削液的组分有聚乙二醇、乳化硅油、四二钠、三、添加剂和蒸馏水。)