企业视频展播，请点击播放视频作者：聊城祥丰钢泰机械配件有限公司弧形炉排片的运行过程弧形炉排片的外形好像皮带输送机其运行过程是煤从煤斗内依靠自重落到弧形炉排片前端,随弧形炉排片自前向后缓慢移动,经煤闸板进入炉膛。煤闸板的高度可以自由调节,以控制煤层的厚度。空气从弧形炉排片下面分区送风室引人,与煤层运动方向相交。煤在炉膛内受到辐射加热,依次完成预热、干燥、着火、燃烧,直到燃尽。灰渣则随弧形炉排片移动到后部,经过挡渣板(俗称老鹰铁)落入后部水冷灰渣斗,由除渣机排出。弧形炉排片的日常维护与***弧形炉排片平常维护和***主要注意事项：1、锅炉压力表、水位表、安全阀、排污装置、给水阀、蒸汽阀等，检查其性能是否符合要求，其他的阀门开关状态是否良好。2、锅炉给水系统，包括储水水箱的水位、给水温度、水处理设备等状况是否符号要求。3、锅炉燃料燃烧系统，包括燃料的储备量、输送线路、燃烧设备、点火设备、燃料切断装置、油泵等状况是否符号要求。4、锅炉通风系统，包括鼓风、引风机、调节门及闸板的开度、通风管道等状态是否良好。弧形炉排片的组成之拱的介绍链条炉排的炉膛中设有“拱”。从链条炉燃烧过程的分析可知，即使采用分区送风，火床上部各部分的烟气成分仍然是不均匀的，弧形炉排片两端存在着过量空气，而中部则不可避免要出现还原区，产生大量可燃气体。这些可燃气体和飞灰应当在炉膛中充分燃烧。有时需要对上一阶段改造后取得的效果进行分析，再确定下一步的改造方案。设置拱的目的之一，就是使这些可燃物和过量空气很好混合，促使它们燃烧完全。另外，由于链条炉中煤的着火条件是比较差，主要靠高温烟气的辐射将煤点燃，因此，利用拱来***炉膛中高温烟气的流动和辐射，确保煤的及时着火是十分必要的。弧形炉排片的优点和缺点弧形炉排片的优点是：比其他链条炉排金属耗量低，结构简单，制造、安装和运行都比较方便。弧形炉排片的缺点是：弧形炉排片片用圆钢串联，必须保证加工和装配质量，否则容易折断，而且不便于检修和更换;长时间运行后，由于弧形炉排片片互柏磨损严重，使炉排间隙增大，漏煤损失增多。以上几种形式的弧形炉排片都是从国外引进的技术，不仅减少了漏煤和运行故障率，弧形炉排片片的铸造精度和整体装配水平也都有很大的提高。)